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硅胶注射成型机螺杆炮筒

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更新时间：2024-01-28 13:24:53浏览次数：239次

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产品简介

硅胶注射成型机螺杆炮筒　　主要生产：　　注塑机螺杆、挤出机螺杆、合金螺杆,双合金螺杆,炮筒螺杆,

详细介绍

硅胶注射成型机螺杆炮筒

当进料段牙深愈深输送量愈大，但螺桿所需扭力较大;进料段牙深太浅，输送量不够，压缩比不足。当计量段牙深太深，压缩比不足,所需用送料力量较大;太浅时容易过火而烧焦。高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化黏度、热安定性塑料。低压缩比适于易熔塑料，特别具高熔化黏度性,热敏性塑料。

吹塑机螺杆选用原则

欲得混炼效果佳者,采长径比大、牙数多、压缩比大、计量牙深较浅之设计(如:PA、PE、PP、POM)。

欲防止过火现象者,采长径比小、牙数少、压缩段长、压缩比小、计量牙深较深之设计(如:PC、PMMA、硬质PVC、加玻织或防火料)。

硅胶注射成型机螺杆炮筒

优质好的螺杆能有更好提高效率，所以对于螺杆的设计有如下几点要求：

好的螺杆设计应该如下要求:

1.螺杆应能紧贴着扫过整个螺杆内表面，以获得良好的热传导、混炼效果和窄的滞留分布时间。

2. 螺杆和料筒(炮筒)之间的径向间隙应小于0.003倍螺杆直径.

3.采用流线型设计，避免死角.

4. 当塑料中含有需要高应力粉碎的固体填料颗粒时，则还要选用分散混合单元。分散混合单元同样可保证未熔融塑料颗粒不被输送至螺杆端部。因而，即使塑料中没有固体填料颗粒，分散混合单元也是很有用的。

5. 分布混合段的配置应综合考虑减少稠度的差别和熔体温度的不均匀，合段位置是在螺杆的端部。

6. 当塑料中合有密蚀性填料，如二氧化蚀、玻璃等等，螺杆和料筒(炮筒)应由耐磨材料制成。

7. 当挤出PVC、氟塑料或其他能使暴露的金屑表面遭到腐蚀的塑料时，螺杆、料筒(炮筒)和机头应用耐腐蚀材料制造。

8. 混合段应有低的压降和优良的向前泵送能力.

9. 为了改善物料的输送性能和减少挂料，螺纹槽底圆角的半径应大些，而多螺纹和小螺距应避免采用，减小螺杆摩擦和改善输送能力

10. 当螺杆使用涂层时，具有低摩擦性的涂层应优先考虑。这会改善螺杆的输送性能，导致更高的产量和更好的稳定性，并且螺杆也较易清洗。

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