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电线挤出机螺杆 主要生产: 注塑机螺杆、挤出机螺杆、合金螺杆,双合金螺杆,炮筒螺杆,
电线挤出机螺杆
缝.焊接工序:①预热:局部加热装配好的焊接部位,加热温度控制在300'C-350'C;②打底焊:用直流反极性焊接,焊条用似.5一3.2mm,根据U型尺寸选取;③初次校正:校正过大的弯曲量;④加热:再继续加热至4000C;⑤焊接:焊条选用可比打底焊时大一档,焊接过程中要保持的预热温度,为了改善焊接热循环过程,采用多层焊,但两条焊缝之间要适当保持一段时间*道焊道尚未冷却到马氏体转变温度以前,就在上面进行第二道焊道的焊接,如间隔时间过短,焊缝区和近焊区就会产生过热和软化.另外焊缝不能有气孔夹渣,且要饱满,螺旋部份按螺旋走向补,还要留出一定机械加工量;⑥回火、保温:焊接以后冷却至3500C,然后再加热至6400C左右,保持一段时间后缓慢冷却至室温.
4)校正.校正前先要测量螺杆的径向弯曲量,事弯曲量较大,可先用压力机进行粗较,然后再测量螺杆的径向跳动量.测量可在车床上进行,L:段轴端以车床卡盘卡住,另一端用尾住轴的孔,用百分表测量螺杆的弯曲度.在进行测量时,车床要挂好与螺杆螺距相同的螺距,然后挂上慢档在焊口左右反复测量,记下大值和所在位置,并做上标记.
螺杆的校正在压力机上进行.用v型铁在压力机上架好螺杆,先用百分表测一下焊缝附近的相对高度,然后用压力机仔细地校正,因螺杆有弹性,所以校正压力要从小到大逐渐增加,反复测量,一般校正到跳动量小于0.2mm即可.校正后用铜棒反复轻击焊口附近,以释放部分焊接与校正应力.
5)车床加工.校正后的螺杆可在车床上加工修理.车削加工时,可先车螺杆焊接部分的外
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