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深圳金鑫塑料有限公司
海天MA2000φ50挤出机螺杆料筒 主要生产: 注塑机螺杆、挤出机螺杆、合金螺杆,双合金螺杆,炮筒螺杆,
注塑螺杆的理论和数值研究
传统的注塑机螺杆设计基本凭借设计人员个人的知识和经验,螺杆设计、加工完毕后,需要花费大量的时间和经费进行修改和调试,螺杆研制的成本高、效率低。随着人们对注塑制品质量要求的不断提高,单纯地依靠实验手段来研究设计螺杆已不能满足需求。20世纪70年代以来,随着计算机和汁算技术的迅猛发展和普及,计算机辅助没计和制造被广泛应用于注塑机螺杆设计中,一些成熟的流体力学软件包也得到了广泛的应用。1991年,王兴天l建立了波状螺杆三维流动的理论模型,将背压作为一个重要变量予以考虑,求解了等温幂律流动的速度场、压力场和应力场,进一步分析了波状螺杆几何参数、操作工艺条件和物料流变参数对熔体输送总流率、压力降、槽向压力分布及扭矩和能耗的影响。同年,王兴天等根据无计量段螺杆工作的特点,用同样的方法汁计算了非牛顿流体精细陶瓷混合料的加工过程。实验证明,数学模型和计算方法具有一定可信度和工程实用参考价值。l998年,王喜顺等”采用了二维非等温流动数学模型,*研究了BMC材料在注射螺杆螺槽内的温度分布规律,找出了温度分布与注射成型加工参数的关系。
2002年,冯良为等,根据注射螺杆在塑化时的受力情况,应用可靠性设计原理,将非对称循环的变应力近似地化为对称循环应力,再按等效应力的疲劳强度计算,后验算依常规强度设计所得的螺杆结构尺寸的可靠度。同年,陈剑平等引入了压力的计算公式,使塞流固体输送流率可直接计算求解,分析了注塑螺杆工作时加料段塑料颗粒的流动特性。同年,Kung等1221认为注塑成型机可看作往复式挤出机的一种,提出了瞬态熔融模型,基于此模型进行的模拟很好地解释了那些稳态熔融模型不能解释的实验现象。
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