注塑机螺杆机筒和挤出机料筒 主要生产： 注塑机螺杆、挤出机螺杆、合金螺杆,双合金螺杆,炮筒螺杆,
注塑机螺杆机筒和挤出机料筒
混炼环螺杆的结构及应用
在机混炼环螺杆的特点是在计量段位置上设置混炼元件，主要起混合、均化作用。基于机械制造工艺方面的考虑，一般在结构上有两种形式，即销钉型和屏障型。
销钉型混炼元件在塑化过程中，充分利用了销钉的分流作用，在分流过程中，在前段未塑化好的微小碎块会不断从已熔融的物料中吸收热量，从而使整个熔融物料的温度降低。当塑料通过销钉时物料中的固相被粉碎细化，熔融时间缩短。而由于多次的混合，又可得到塑化好的熔料。采用这种结构，比较适合于对温度控制要求较高，加工中要求温升小的原料。如HPVC、PET透明料等。在设计中要注意销钉的位置、数量及环流面积等参数的选择。
屏障型混炼元件在塑化过程中，利用进料槽与出料槽之间屏障棱对物料的剪切作用，可对残留的未塑化好的微小碎块得到进一步的均化，同时物料也得以混合。采用这种结构，物料在进入混炼段之前应含有一定的固相料，以发挥这种元件的大效率。其混色及塑化效果都比较好，但对某些透明度高的制品或热稳定性差的原料要注意混炼元件的参数选择。
适当调校注塑机螺杆背压的好处：
1、能将料筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。
2、 可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。
3、减速慢注塑机螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。
4、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。
5、能提升熔料的湿度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。
注塑机螺杆背压太低时，易出现下列问题：
1、背压太低时，注塑机螺杆后退过快，流入迷料筒前端的熔料密度小（较松散），夹入空气多。
2、会导致塑化质量差、射胶量不稳定，产品重量、制品尺寸变化大。
3、制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等不良现象。
4、产品内部易出现气泡，产品周边及骨位易走不满胶。
注塑机螺杆机筒和挤出机料筒
