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注塑机螺杆设计东莞螺杆订制

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更新时间：2024-01-30 09:27:01浏览次数：408次

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产品简介

注塑机螺杆设计东莞螺杆订制主要生产：　　注塑机螺杆、挤出机螺杆、合金螺杆,双合金螺杆,炮筒螺杆,

详细介绍

注塑机螺杆设计东莞螺杆订制

每种塑料注射成型都有一个合理的模具温度区域，使熔体的流动性好容易充满型腔，塑件脱模后收缩和翘曲变形小、尺寸稳定，力学性能和表面质量也高。为控制模具的温度，必须设计温度调节系统，一般采用模具冷却或加热的方法，必要时两种兼有，外壳模具中使用冷却装置较多。

1. 温度调节的必要性

模具温度对胶件的成型质量、成型效率有着较大的影响。在温度较高的模具里，熔融胶料的流动性较好，有利于胶料充填型腔，获取高质量的胶件外观表面，但会使胶料固化时间变长，顶出时易变形，对结晶性胶料而言，更有利于结晶过程进行，避免存放及使用中胶件尺寸发生变化；在温度较低的模具里，熔融胶料难于充满型腔，导致内应力增加，表面无光泽，产生银纹、熔接痕等缺陷。

注塑机螺杆设计东莞螺杆订制

① 不同胶料要求不同的模具温度，如表1。

② 不同表面质量、不同结构的模具要求不同的模具温度，这就要求在设计温控系统时具有针对性。

③ 前模的温度高于后模的温度，一般情况下温度差为20~30º左右。

④ 有火花纹要求的前模温度比一般光面要求的前模温度高，当前模须通热水或热油时，一般温度差为40º左右。

⑤ 当实际的模具温度不能达到要求模温时，应对模具进行升温，因此模具设计时，应充分考虑胶料带入模具的热量能否满温要求。

⑥ 由胶料带入模具的热量除通过热辐射、热传导的方式消耗外，绝大部分的热量需由循环的传热介质带出模外。

⑦ 模温应均衡，不能有局部过热、过冷。