预制直埋保温管的管壁在制作过程中要经过多道工序，每一步都非常重要，zui后才能生产出有品质的预制直埋保温管。管坯锯有一特殊的倒向装置有利于减振和提高锯的使用寿命，锯床有两个夹紧装置分布于入出口锯切后入口端，夹紧打开保证锯片返回时不与坯子接触。—刷扫装置—在锯片的底部安装有一个驱动刷扫装置，清扫齿上的铁屑，不会影响锯片的寿命。
　　的管壁制作过程中环形炉在热轧生产线中的作用，是将管坯锯锯切之后的合格定尺管坯由常温加热到一定温度以上，以供穿孔机组进行穿孔工序。环形炉的特点是炉底呈环形，在炉底驱动装置的作用下承载管坯由入料端旋转至出料端，再由出料机从出料炉门将加热好的管坯取出。炉底、炉墙、烟道、烟囱等是由耐火材料砌筑而成的，以达到保温节能的效果。用环形炉制造的价格都能因此降低不少，与其它的炉型相比，环形炉具有以下优点：
　　1、环形炉加热圆管坯，并能适应各种不同直径和长度的复杂坯料组成，易于按大口径无缝钢管管坯规格的变化调整加热制度。
　　2、的管坯在炉底上间隔放置，坯料能三面受热，加热时间短，温度均匀，加热质量好。
　　3、管坯在加热过程中随炉底一起转动，与炉底之间没有相对运动和摩擦，氧化铁皮不易脱落。炉子除装出料门外无其它开口，严密性好，冷空气吸入少，因而氧化烧损较少。
　　4、炉内管坯可以出空，也可以留出不装料的空炉底段，便于更换管坯规格，操作调度灵活。
　　5、装料、出料和炉内运转都能自动运行，操作的机械化和自动化程度高。

其导热系数为：λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他常用的管道保温材料低得多，保温效果进步4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是因为聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水功能好的高密度聚乙烯或玻璃钢维护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的情况，大大削减了供热管道的整体热损耗，热网热丢失为2%，小于世界10%的规范需求。

直埋保温管因为聚氨酯硬质泡沫保温层严密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的进入，能起到杰出的防腐效果。一起它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小，高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有杰出的防腐、绝缘和机械功能。因而，作业钢管外皮很难遭到外界空气和水的腐蚀。只需管道内部水质处理好，据国外材料介绍，高温直埋保温管的运用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设运用寿命高3~4倍。

直埋供热管道不需要砌筑巨大的地沟，只需将保温管埋人地下，因而大大削减了工程占地，削减土方开挖量约50%以上，削减土建砌筑和混凝土量90%。保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，能够缩短工期约50%以上。


除中国外出产的高温直埋保温管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发作渗漏，经过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的精确方位及渗漏程度的大小，以便告诉检渗人员敏捷处置漏水的管段，确保供热管网的安全运转。
总归，高温直埋保温管不只具有传统地沟和架空敷设管道难以比较的*技能、有用能，并且还具有明显的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力办法。选用直埋供热管道技能，标志着中国供热管道技能开展现已进入了新的起点。跟着这项*技能的进一步完善和开展，供热管道直埋替代地沟和架空势在必行。