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2、工艺流程：从再生槽浮选出来的硫泡沫，通过进料泵输送至泡沫储槽，从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离，过滤后的滤液经，排液罐返回系统重新使用，硫膏经刮刀卸料后进入硫膏储槽。
产品简介
详细介绍
1、真空过滤机在脱硫的生产方法：采用现在主流的真空吸滤的方法来实现硫泡沫的分离，此方法占地面积小，能耗低，处理后的固液分离效果好， 分离后的物料集中，便于处理。
2、工艺流程：从再生槽浮选出来的硫泡沫，通过进料泵输送至泡沫储槽，从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离，过滤后的滤液经，排液罐返回系统重新使用，硫膏经刮刀卸料后进入硫膏储槽。
真空过滤机处理得到的硫膏呈块状固体，易于运输。具体质量指标如下：
硫膏含水： 30%～45%
清液含悬浮硫量： 0.5%
（1）真空过滤机的节能效果明显
（2）环保*
真空过滤机为低温运行、料液接触部分为全不锈钢，大大减少了环境污染和设备腐蚀，设备生产的硫膏含水低，在存贮和运输过程中可大大减少环境污染。
（3）运行稳定，自动化程度高
真空转鼓滤机整个控制系统为全自动化生产，可真正做到无人值守。降低工人劳动强度真空过滤机本身运行速度低、稳固可靠，维修量非常低。
2、工艺流程：从再生槽浮选出来的硫泡沫，通过进料泵输送至泡沫储槽，从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离，过滤后的滤液经，排液罐返回系统重新使用，硫膏经刮刀卸料后进入硫膏储槽。
3、（以下简称真空过滤机）利用硫泡沫中清液和硫颗粒物理性质不同，从而达到分离的目的。真空过滤机利用真空过滤原理，即使用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质（如滤布），使硫泡沫中的固、液得到分离。驱使液体通过多孔介质的推动力，有重力、压力和离心力，真空过滤机就是利用真空形成外来压力完成过滤的方法。硫泡沫直接用泵由原料入口进入真空过滤机储槽，真空过滤机过滤时，转鼓部分浸入在料浆中，由电机通过传动装置带动转鼓旋转，浸入在料浆中的滤室与真空源相同时，滤液便透过滤布向分配头汇集，而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后，开始进入干燥区。清液通过滤布进入集流管-汽水分离器-离心泵-返回脱硫系统，
真空过滤机处理得到的硫膏呈块状固体，易于运输。具体质量指标如下：
硫膏含水： 30%～45%
清液含悬浮硫量： 0.5%
（1）真空过滤机的节能效果明显
（2）环保*
真空过滤机为低温运行、料液接触部分为全不锈钢，大大减少了环境污染和设备腐蚀，设备生产的硫膏含水低，在存贮和运输过程中可大大减少环境污染。
（3）运行稳定，自动化程度高
真空转鼓滤机整个控制系统为全自动化生产，可真正做到无人值守。降低工人劳动强度真空过滤机本身运行速度低、稳固可靠，维修量非常低。
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