滗水器设备主要由集水槽、浮筒式挡渣板、支管、主管、支座、回转密封支座、动力装置（电动推杆或液压推杆）以及控制系统等组成。其结构紧凑、安装调试方便、自动化程度高。
安装调试
1. 滗水器安装时应保证机组运转过程平稳、灵活，不得出现卡阻、倾斜现象，无振动杂音；
2. 滗水器安装前应检查基础及预埋件的位置是否符合设计要求确认无误后方可安装；
3. 排水主管与两侧回转支承连接应保证排水主管两端轴的制造同轴度误差及两侧回转支撑的安装同轴度误差均不大于0.3mm/m，累积误差不应大于1.5mm，将支承座焊接在基础的预埋板上；
4. 滗水器的回转密封支承（在出水端处）具有可靠的密封型，其泄漏量不应大于25L/min.m；
5. 滗水器堰口应设有调整补偿功能，在滗水全过程中应始终保证处于水平状态，在安装单台或多台机械联动时，滗水器堰口的水平度误差不应大于1.0mm/m，累积误差不应大于3.0mm。双堰口型滗水器长度方向堰口水平误差不大于1mm/m，宽度方向两堰口间水平误差不大于2mm/m；
6. 将电动推杆与其支座用销轴连接好并将支座与基础的预埋板焊接且要牢靠；
7. 将集水槽与排水主管连接并用螺拴固定，连接处无任何泄漏现象；
8. 将电动推杆与集水槽上的支管用销轴连接好；
9. 将浮筒式挡渣板与集水槽用销轴连接好并能自由转动；
10. 将排气管焊接在集水槽和主管相应的位置上，排气管上端开口处应高于水面，其垂直距离距水面不应小于200mm，管内不应有污物堵塞。
11 调整滗水器的集水槽在工艺要求的高点（堰口应高于高水位100mm），将上行的行程开关固定在推杆适当的位置上；
12 调整滗水器的集水槽在工艺要求低水位时，将下行的行程开关固定在推杆适当的位置上；
13 接通电源（380V、3p、50Hz）使滗水器空载运行并作适当的微调，保证滗水器在高限位和低限位经过几个循环动作正确无误后，方可进行负载运行；
14 滗水器整机传动噪声应≤78dB（A）。
