MAC电磁阀使用和安装所需注意的事情
1、MAC电磁阀当控制系统气源故障(其作用方式与保位阀相反)自动打开，将电磁阀的控制气源撤消，电磁阀的滑阀在弹簧的作用下复位，两个电磁阀中的其中一个排气，另一个进气，单向阀关闭，气源由储气罐中储存的气源向阀门供气，从而实现阀门的全关或全开。全关或全开的转换可通过调整气控换向阀的连接方式实现。
如果要实现阀门保位，加装气动保位阀并改变管路连接，用自锁阀直接控制保位阀，电磁阀、单向阀、储气罐即可。
2、若要实现断气源时，能够阀门有若干次的动作，调节阀可采用以下方案。
当MAC电磁阀故障(失气)时，单向阀关闭，闭锁阀失气，在闭锁阀的滑阀在弹簧的作用下复位，气路换向，断开系统的气源管路，接通储气罐管路，由储气罐向阀门供气，以阀门有若干次动作，实现连续控制的目的。由于储气罐的容量有限，且储气罐中的气源压力随着阀门动作不断下降，不可使用储气罐为阀门供气。本方案配用储气罐的容量应比一般保护用储气罐的容量大。
本方案在断气源时，阀门动作的次数与储气罐的容量有关。
对于MAC电磁阀的保位方案，还有一个可供参考：MAC电磁阀定位器和执行器之间串联保位阀和两位三通电磁阀各一，在断气时用保位阀来保位，在断信号时，用电磁阀来保位，不过，MAC电磁阀必须与定位器进行连锁(在控制程序中设定)，即定位器有信号，MAC电磁阀必有电，定位器一旦失信号
1、新设计、安装的控制系统，为了确保MAC电磁阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。
2、同时还应对以下项目进行调试。基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
3、如果是对原系统中电动调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
4、MAC电磁阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。
因此MAC电磁阀在安装使用时要注意以下几方面：
(1)MAC电磁阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)MAC电磁阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装MAC电磁阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
的作用方式有气开、气关两种类型，气开阀随信号压力的增大而开度增大，无压力信号时，阀处于全开状态，气关则相反。合理选择气动调节阀的作用方式，对确保安全、提高产量和减少经济损失是关重要的。还可以通过对气开、气关方式的正确选择，达到故障保位的作用。
1、MAC电磁阀的气开、气关选择：调节阀作用方式的选择应根据工艺要求来决定，考虑当信号压力中断(如调节阀故障，仪表供电中断或气源中断)时，视调节阀所处开启或关闭的位置。对工艺造成的危害性大小而定。如阀处于打开位置时危害小，则应选用气关式；反之，则选用气开式，通常考虑以下因素：
(1)先考虑人身和设备的安全 当出现气源供气中断，仪表供电中断，调节系统内各环节有故障以及执行机构的膜片破裂等情况，使调节阀无法正常工作，以致使阀芯处于无能源状态时，调节阀所处的开启或关闭位置，应能人身、设备的安全，不致于发生事故。
(2 )其次考虑介质的特性 调节进入工艺设备的介质流量时，若介质为，应选为气开式，当信号压力中断时，阀处于全关状态，避免有害气体外泄；若介质为易结晶、易凝固物料，为防止堵塞，应选为气关式 。
(3 )后考虑质量和减少经济损失 当调节阀信号压力中断而不能正常工作时，阀所处的开启或关闭状态，不应造成产量下降和原料的浪费以及半成品的浪费。 上述因素是有轻重缓急的，应特别注意、调节阀作用方式选择应考虑的要因素是人身和设备的安全。
2、MAC电磁阀产生蒸汽经蓄热器缓冲供给蒸汽用户，汽化冷却过程自动调节流程见下图所示。每个汽包的给水环节设有自动调节，且分两个回路进行调节。一路为根据汽泡出口蒸汽流量之差进行补水调节。两调节系统的调节阀均安装在给水管道上、 互为旁路。蓄热器前、后分别设有蒸汽压力自动调节，因此，整个汽化冷却系统共有6个自动调节的气动薄膜调节阀。
