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FESTO比例阀产品容易腐蚀?你需要掌握这些方法

时间:2019/8/19阅读:1479
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  FESTO比例阀产品容易腐蚀?你需要掌握这些方法
 
  FESTO比例阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体手动调节阀层流情况下提供一个压力降,压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能,导致温度略为升高。
 
  FESTO比例阀常见的控制回路包括三个主要部分,部分是敏感元件,它通常是一个变送器。
 
  FESTO比例阀是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,一个接一个地把校正信号送出给终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量,使工艺参数达到了期望值。
 
  FESTO比例阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数,是工艺环路中终的控制元件。
 
  影响电磁阀产品使用寿命的因素有很多,电磁阀发生腐蚀是重要的影响因素之一。延长电磁阀的使用寿命,提高项目的安全性,电磁阀防腐蚀是重要的考虑因素。电磁阀产品该怎么有效进行保护,在选购中又有哪些注意事项呢?你需要知道以下这些方法。
 
  根据介质类型选用耐腐蚀材料
 
  在实际的运用中,电磁阀所面对的介质种类是多种多样的,即使是同一种介质,在压力、温度和浓度不同的情况下,材料的腐蚀速度也有差异。例如,铝在浓度80%以上的浓硝酸中腐蚀性很强,但是在中、低浓度的硝酸中腐蚀并不严重。而碳钢在浓度为50%的硫酸中腐蚀为严重,当浓度达到90%以上时,腐蚀却急剧下降。所以,在购买电磁阀产品时,可以具体分析介质的种类,以及不同浓度介质对材料的腐蚀程度,也可直接向进行咨询。
 
  FESTO比例阀是专门针对具有腐蚀性介质所提供的解决方案,很多耐腐蚀电磁阀采用非金属材料作为电磁阀内腔与介质的接触面。像天然橡胶、聚四氯乙烯等材料,不仅具备良好的耐腐蚀特性,只要项目环境的压力、温度符合材料的特性,还起到了节约贵金属的作用。
 
  FESTO比例阀面处理可以分为热喷涂和喷刷涂料。热喷涂是为设备表面添加防护层的一种一种技术之一。热喷涂是利用高能源密度热源,如气体燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、气体等,将金属或非金属材料加热熔融后,以雾化的形式喷射到经预处理的基本表面,形成喷涂层。热喷涂能提高电磁阀表面的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性,延长产品使用寿命。
 
  喷刷涂料则是一种较为普遍的方法,涂料属于非金属材料,涂在金属表面或内腔,可以有效隔绝介质和大气,达到防腐目的。
 
  FESTO比例阀控制腐蚀环境主要是针对电磁阀所在的工作环境而言,例如可以有效控制环境中的灰尘、水蒸气、体等,保持环境的干净和干燥。
 
  的性能指标有:基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命,计13项、前9项为出厂检验项目。s
 
  由于调节阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素,安装前往往需要对如下性能进行调整、检验:
 
  1)基本误差
 
  将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室(或定位器),测量各点所对应的行程值,计算出实际“信号-行程”关系与理论关系之间的各点误差。其大值即为基本误差。试验点应少包括信号范围0、25%、50%、75%、100%这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。
 
  2)回差
 
  试验程序与上面1)点所述相同。在同一输入信号上所测得的正反行程的大差值即为回差。
 
  3)始终点偏差
 
  方法同1)点。信号的上限(始点)处的基本误差即为始点偏差;信号的下限(终点)处的基本误差为终点偏差。
 
  4)额定行程偏差
 
  将额定输入信号加入气动执行机构气室(或定位器),使阀杆走*程,实际行程与额定行程之差与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程必须大于额定行程。
 
  5)泄漏量
 
  试验介质为10~50℃的清洁气体(空气和氮气)或液体(水或煤油);试验压力A程序为:当阀的允许压差大于350KPa时,试验压力均按350KPa做,小于350KPa时按允许压差做;B试验程序按阀的大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。
 
  在A试验程序时,气开阀执行机构信号压力为零;气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa;两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。在B试验程序时,执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内,阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置,当确认阀和下游各连接管道*充满介质后方可测取泄漏。

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