SMC电磁阀流量调节的结构和特点说明书有哪些？

SMC电磁阀流量调节的结构和特点说明书有哪些？

在安装SMC电磁阀之前，应该检查SMC电磁阀的质量，从外观检查开始，再检查运输过程点点零件和附件有无丢失，有无合格证，必要时进行静态特性的检查或专项检查。在运输过程中被损坏的SMC电磁阀不能使用。
    SMC电磁阀的品种、类型越来越多，工艺配管也越来越复杂，因此安装难度越来越大。
    （1）防止泄漏
    安装过程不允许SMC电磁阀阀门产生泄漏。调节阀在使用过种，如果在填料函、法兰垫片等部位形成缝隙或小孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件非常苛刻，例如高温、高压、流体有腐蚀性，那么损坏将越来越严重，泄漏越来越厉害。
    防止泄漏的方法很多。在安装过程中，填料的选择、密封方法的选择、压力的降低、用密封性好的阀门，都是安装人员必须考虑的因素。
    （2）安装SMC电磁阀

    a、SMC电磁阀任何一个管路设计和安装，在切断时都会不可避免地积留高压流体。如果积聚流体的潜在能量有很大危险性，就在调节阀的每一侧安装放空阀和（或）排放阀。

    b、对于积聚有高压物料的阀门，要考虑安装两个放空阀或排放阀。这样，在两个阀门之间只积聚少量物料，同时能逐释放系统的压力。在这个过程中调节阀必须打开。

    c、在SMC电磁阀之间积留的高压流体可能会积聚相当大的力量，如果在泄放调节阀压力的操作中粗心大意，可能发生严重的人身事故。在系统切断之后，阀门中的系统压力还可以再保持一段时间，如果此时要维修这个阀门时并把它打开或取走，则必须有降低这个压力的安全措施，同时也必须有排出集聚有的害流体的措施。

    d、要选择一个能够限制流量的放空阀，这样可以保护操作人员。如果流体含有悬浮颗粒，容易堵塞放空阀，因此，为了安全放空，安装在管道顶部的阀门放空处要用大尺寸的SMC电磁阀。

    （3）安全的管线

    a、管线中的砂粒、水垢、金属屑及其他杂质会损坏调节阀的表面，使其关闭不严，因此，在安装SMC电磁阀之前，全部安装管线和管件都要吹扫并*净化。

    b、如果被排放的流体是危险气体，放空管线要连接到安全地点。即使是不可燃气体，仍然要用放空管导出，避免吹出的气体夹带铁锈或其他杂物而伤害操作人员。如果排放的流体是危险性液体，就要考虑把排放管接到安全的容器中。操作期间，SMC电磁阀阀门可能很热，必须有预防措施，防止烫伤操作人员。

SMC电磁阀是指额定流量在100L/h内的调节。由于控制的介质总量很小，小流量和微小流量调节一直是工业自动化过程控制中的应用难点。

    传统的调节阀一般由直行程SMC电磁阀两种组成。

    直行程一般由SMC电磁阀等作直线活塞式运动调节为技术特征；角行程是由阀芯作0-90°部分回转动作来控制流量大小。

    两种结构的SMC电磁阀都有其自身的技术特点和势；

    直行程的重复性误差较小，但是由于受行程限制，特别是微小流量采用针形活塞结构，可调比会非常小，通常只有50:1的控制精度。（相当于全行程分50步完成）而角行程做回转运动虽然重复性误差大于角行程，但是可调比能达到200:1以上。控制精度远远大于直行程。

因此通过改善角SMC电磁阀的阀芯结构；提高阀内件的机械连接精度。可以的改善调节阀的重复性误差问题。让小流量调节的难题得到突破性的进展和解决。

   SMC电磁阀在球芯赤道加工沟槽。有效的解决了微小流量的控制难题。将zui小流量的控制区间由0-100L/h 缩小到0-10L/h，并通过反复的测试使用，现已实现了成熟应用。有效解决了工业过程控制域中传统调节阀无法实现小流量调节，微小流量调节不准确、线性差、关闭后有泄漏、体积大等各种弊端。