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德国IFM传感器插入杆损坏原因及保护方法
德国IFM传感器前面的插入杆就是他们感应端，一旦损坏就严重影响德国IFM传感器的测量精度。德国IFM传感器在使用难免会发生破裂的现象，就会直接影响到的安全运行。
通过对德国IFM传感器插入杆破裂现象的调查，查找原因，发现导致温度传感器插入杆破裂的原因主要有以下几个方面：温度传感器插入杆受高速流体冲击，载负过大，应力过极限，导致了插入杆破裂;温度传感器插入杆本身的加工缺陷，导致应力集中，容易造成插入杆断裂;管道振动过大，造成温度传感器插入杆疲劳损坏;流体流经温度传感器插入杆时，诱发温度传感器插入杆振动，即温度传感器插入杆固有频率与流体旋涡脱落频率产生共振。这种共振现象会导致温度传感器插入杆损坏速度加快，以致断裂。
怎样保护德国IFM传感器插入杆不被损坏呢？主要从下面几点出发严格控制传感器插入杆的插入深度。随着插入深度的增加，保护插入杆的受力成平方倍的增加。因此，我们测量温度的时候只需将温度传感器插入杆插入到流体的等温区，而且无需插到管道的点，这样有利于缩短温度表袋悬臂的长度，达到减小其端点的振幅的效果。
在必要的德国IFM传感器插入杆强度情况下，化选取温度传感器插入杆的直径。所以当温度传感器插入杆的直径增加时，表袋受力呈线性增加，所以在选取表袋直径的时候，既要合理插入杆的强度，又要尽可能错开共振危险区。改变横截面形状，把他们表面加工成结构型式，使流体不产生漩涡脱落现象。
严格控制检修质量，做好德国IFM传感器插入杆材质检查，同时还要做好探伤检查，严防焊口裂缝、断裂等异常事故的发生。系统投运时，避免发生管道上阀门突然全开情况。在刚投运开启阀门的瞬间，温度传感器插入杆将承受很大的单向力，所以在系统刚投运时，要缓慢地开启阀门，让系统压力逐渐上升，尽可能减小温度传感器插入杆正面与背面的压力差，避免插入杆因单向受力过大而导致插入杆断裂事故发生。
德国IFM传感器所用的元件材料是具有压阻效应的单晶硅、扩散掺杂硅和多晶硅。根据晶体不受定向应力时，电导率是同性的，只有受定向应力时才表现出各向异性，由于应力能引起能带的变化，能谷能量移动，导致电阻率的变化，于是就有电阻的变化，从而产生压阻效应。单晶硅效应包括n型和p型硅压阻效应。选用扩散硅目的在于在设计 制造压力传感器时可根据不同温度下硅扩散层的压阻特性选择合适的扩散条件，力求使压力传感器具有良好的性能。多晶硅在传感器中有广泛的用途，可作为微结构和填充材料、敏感材料。
德国IFM传感器按用途分类主要是压力监视、压力测量和压力控制及转换成其他量的测量。按供电方式分为压阻型和压电型传感器，前者是被动供电的，需要有外电源。后者是传感器自身产生电荷，不需要外加电源，根据不同域对压力测量的精度不同分为低精度和高精度的压力传感器。
德国IFM传感器主要是用来检测气压的传感器。 在硅片的中间，从背面腐蚀形成了正方形的膜片，利用膜片将压力转换成应力，在膜片的表面，通过扩散杂质形成了四个p型测量电阻，它们按桥式电路连接，利用 压阻效应将加在膜片上的应力变换成电阻的变化，此电阻的变化通过桥式电路之后，在桥式电路的两个输出端之间，以电位差的形式对外输出。
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