日本SMC电磁阀在运转中要怎样维护

    日本SMC电磁阀在运转中要怎样维护
    日本SMC电磁阀上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫;梯形螺纹和齿间的赃物适于抹布擦洗；阀门上油污和介质残渍适于蒸汽吹扫，甚用铜丝刷刷洗，直加工面、特殊阀门配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责，每班少检查一次，定期打开冲洗阀和疏流阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免赃物堵塞阀门。
    日本SMC电磁阀的润滑
    日本SMC电磁阀梯形螺纹，阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴，若在运行中损坏或丢失，应修复配齐，油路要疏通。
    润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的，过滤器温度高的阀门适于间隔一周一个月加油一次，不经常开启，温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温阀门不适于用机油、黄油，它们会因高温溶化而流失，而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不容易沾染灰尘，润滑效果比黄油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少许机油或水调合称高壮使用。
    注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。
    日本SMC电磁阀的维护
    运行中的日本SMC电磁阀，各种阀件应齐全、完好。泵法兰和支架上的螺铨*，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或物预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、减压阀盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
    阀门作为流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，是众多工矿*的控制元件，而阀门一旦出现故障，不仅会影响整个工矿设备的稳定运转，也会造成重大的经济和社会损失。因此，学会识别和预防阀门的常见故障极其重要。一般而言，阀门的常见故障有以下几种：
    1、填料函泄漏
    这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：
    ①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，zui易产生泄漏；③阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；④阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；⑤阀杆弯曲；⑥填料使用太久，已经老化；⑦操作太猛。
    2、关闭件泄漏
    日本SMC电磁阀通常将填料函泄漏叫做外泄，把关闭件叫做内泄。关闭件泄漏，在阀门里面，不易发现。关闭件泄漏，可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。
    SMC电磁阀的原因有：
    ①SMC电磁阀密封面研磨得不好；
    ②密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧；
    ③阀瓣与阀杆连接不牢；
    ④阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；
    ⑤关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；
    如何预防阀门在使用过程中出现的故障：
    a、选用阀门时，不但要考虑阀体的耐腐蚀性，而且要考虑关闭件的耐腐蚀性；
    b、使用前必须认真试压试漏，发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要处理好后再使用；
    c、要事先检查阀门各部件是否完好，不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可*的阀门；
    d、日本SMC电磁阀阀门关紧要使稳劲，不要使猛劲，如发现密封面之间接触不好或有挡碍，应立即开启稍许，让杂物流出，然后再细心关紧；