HE-WDL-5000A短路试验机

短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合≤5mΩ或80±20mΩ电阻范围，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。设备主要用于测试蓄电池在一定电阻短接的情况下是否会出现爆炸起火的现象，同时通过相关仪表显示其短接的最大电流。本文将详细探讨电池外部短路试验机的性能特点、工作原理、应用领域、技术参数，旨在为读者提供一个全面而深入的了解。

 一、电池外部短路试验机的性能特点

电池外部短路试验机主要具备以下几方面的性能特点：

1. 高安全性：设备采用了多重安全保护措施，如防火材料、防爆装置、超温保护、接地保护、快速保险、过载保护及断路开关等，确保在试验过程中不会对人员和设备造成损害。此外，设备还具备实时监控和报警功能，一旦检测到异常情况，将立即启动保护机制，有效防止事故扩大。

2. 多种短路模式：试验机能够模拟不同的短路情况，包括恒流短路、恒压短路、脉冲短路等多种模式，以及可调的短路电阻值和短路时间，以满足不同类型和规格电池的测试需求。这种灵活性使得试验机能够全面评估电池在多种短路条件下的安全性能。

3. 高精度控制：设备具备高精度的电流、电压和温度测量功能，能够准确记录电池在外部短路状态下的各项参数变化。其测量精度可达毫安和毫伏级别，分辨率则达到微安和微伏级别，确保了试验数据的准确性和可靠性。

4. 自动化控制：试验机通常采用PLC触摸屏控制系统，具备高度的自动化水平。试验人员可以通过触摸屏界面轻松设置试验参数，并实时监控试验过程中的各项数据和状态。这种自动化操作不仅降低了人为因素对试验结果的干扰，还提高了试验的效率和准确性。

5. 数据存储与分析：设备配备有数据存储和分析功能，能够记录和保存试验过程中的各项数据，如电流、电压、时间和温度等。试验人员可以通过分析这些数据，评估电池在外部短路情况下的安全性能，并为电池的设计和改进提供参考依据。

 二、电池外部短路试验机的工作原理

电池外部短路试验机的工作原理主要是通过在电池正负极之间引入一个低阻抗的短路电路，使电池在短时间内承受电流和温度。在试验过程中，试验机会实时监测并记录电池的温度、电压、电流等关键参数变化，以便对电池的安全性进行评估。当电池发生外部短路时，其内部将产生大量的热量和气体，如果电池的安全性能不足，可能会引发起火、爆炸等严重后果。因此，通过外部短路试验机对电池进行安全性能测试，对于确保电池产品的安全性和可靠性具有重要意义。

 三、电池外部短路试验机的应用领域

电池外部短路试验机广泛应用于电池研发、生产、质检以及回收再利用等领域。在电池研发阶段，试验机可以帮助研发人员评估不同设计方案下电池的安全性能，为电池的优化设计提供数据支持。在电池生产过程中，试验机可以用于抽检产品，确保出厂电池符合安全标准。在电池质检领域，试验机是评估电池质量的重要工具之一，能够帮助企业及时发现潜在的安全隐患。此外，在电池回收和再利用过程中，试验机还可以用于评估废旧电池的安全性能，为电池的安全处理提供科学依据。

 四、电池外部短路试验机的技术参数

设备型号： HE-WDL-1000A、 HE-WDL-5000A

短路最大电流： 1000A、 5000A

电压： 0-100V

冲击电压： AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min

直流响应时间： ≤5μs

控制方式： PLC 触摸屏控制（带遥控器）

装置内阻（选择）： 80±20mΩ或≤5mΩ

电流测试夹具： 1套

选购功能： 电压、电流、温度采集系统

五、温控防护箱技术参数：

内箱尺寸： 500×500×500（mm）、   800×800×800（mm）

使用电源： AC 单相 三相220V 50/60HZ、 AC 三相 五线 380V 50/60HZ

操作面板： 控制面板位于机台上方

温度控制器： 中国台湾台松仪表，单点式控温，PID可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定

定时功能： 1-9999时、分、秒可选，温到计时，时间到停止加热功能

温度范围： RT+15℃～150℃（可调），可定制

控制精度： ±0.5℃

温度偏差： ±2℃（恒定空载时）

开门方式： 单门由右至左开启，门上带可视窗

内箱材质： SUS304#不锈钢

外箱材质： 冷轧钢板高温烤漆处理

隔层： 内分二层，配网板二块

测试孔： 孔径50mm

安全防护： 泄压门、防爆链条、排烟口、视窗防护网

保护系统： 超温保护、接地保护、快速保险、过载保护、断路开关等