高低温冲击试验箱保护装置及故障排除

高低温冲击试验箱保护装置及故障排除

A、电源断路器（N.F.B）

配电炉内有总电源断路器、高温区电源断路器、低温区电源断路器及控制回路系统电源断路器。

电源指示灯未亮时，检查之

所有机件未动作时，检查之

a、电压不稳定或或有突波电压，此机件会跳脱

b、一次测电压三相不平衡时会跳脱

B、欠相保护器

当机件皆不动作时，检查之

当一次测电源相次不正确或欠相时，动作

此机件动作时，所有控制回路系统*不动作，须检查是否欠相或相位不正确

C、过电流保护器

配电盘内有压缩机过电流保护器，循环风扇过电流保护、DAMPER转换马达过电源保护器

压缩机、循环风扇及DAMPER转换气缸不动作时、检查之

故障排除：

室温是否过高（须在100C—300C内）

低温区是否除霜不良，凝结水无完成排出

风扇叶片是否被杂物卡住

DAMPER是否被杂物卡住或固定螺丝发动

DAMPER之微动关闭是否故障

D、超温保护器

配电盘内有高温区及低温区之超温保护器，当温度超过安全范围时会动作。

高温区安全范围高限为250C

低温区安全范围高限为1000C

故障排除：

检查超温保护开关是否故障

检查循环风扇是否未动作

检查S.S.R是否导穿

E、压缩机高低压保护器及油压保护器

冷冻系统回路上，即有此两种保护器

1、高低压保护于冷冻系统回路高低压力不正常时动作，以达保护作用。

其动作原因：a.室温过高   b.冷剂流失  c.散热风扇未动作  d.太阳址照机器

e.机器设置之场所通风不良  f.电压不稳定(压缩机启动停止次数频繁)

冷冻机压力之判断:

正常之冷冻机压力如下图所示：

单位：kg/cm2 R-404 R-23

停机时 高压侧 8 10

低压侧 8 10

动作时 高压侧 15 16

低压侧 1.2 1

2.油压保护器于冷冻缺油时动作

冷冻机正常之油液面应为油窗口1/2-2/3高处

其动作原因：油分离器是否故障，以至分离之油无法回流

3.复热系统（FEHEATING SYSTEM）：

在温度之精密控制上，除冷冻循环系统以外，尚须装置一加热系统，做高温部分之系统控制，并在低温状况下做无段之补偿作用，以维持温度之精冷度，复热系统是以率电热管，产生箱内所须之热量，并透过离心风扇（SIROCO FAN）之作用，经由空气介质作热交换，将温度传达到每一角落，由于是使用PID+SSR之控制，故在温度上之控制均能达到2OC以内之控制误差，在安全措施上，采用了双重高温过热保护装置，可*避免过（OVER HEAT）现象之产生。

4.风路交换系统（DAMPER CHANGE SYSTEM）

测试区为固定静止状态，不须移动所有测试条件（低温、常温、高温）均由风路自动转换达成测试目的。

5.控制系统（AUTOMATIC CONTROL SYSTEM）

警报系统（ALARM SYSTEM）

保护系统（SAFE PROTECT SYSTEM）

6.电路断路器、温度超温保护器、提供本机测试品以及操作者的安全保护，故障定期检查。

7.禁止试验爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。

B.安装维护时应注意事项：

1.高低温冲击试验箱不可倒置安装，必须水平地安置在地板上，使温度测试箱之操作门开启方便，减少机械运转时之噪音

2.高低温冲击试验箱背后应保持有一良好通风空间，以使冷凝器能发挥散热之功效。并避免太阳直射，勿靠近火炉等发热体，以免影响冷冻效果。

3.虽然测试箱内外材质均采用不锈钢制成，但流水潮湿的地方易使机件及电子控制中心，产生不良影响而减低效率，应尽量避免之。

4.电源开关请用开关，切勿与其它电器机械使用共同SW插头之软线请勿放置地板或潮湿地方能够，以免踩破或漏电

5.电源电压太低之处应设自耦变压器，以提高电压到额定值，不至因电压太低不能启动，而烧毁压缩机马达。

6.在测试时，操作门不可长久开启，以免箱内产生水舞

7.高低温冲击试验箱箱内应随时保持清洁，外箱清洁时，可涂一点光油，用细软的

干布擦亮，如太脏时，应用中性洗剂及清水洗净，千万不可用刷子磨粉、酸类、苯油或热水等擦拭机器内外部，背面或墙壁间zui易蒙上灰尘，而阻冷凝器之散热，应时常注意。

8.若此机型为水冷式（WATER COOLING）时，应特别注意水质之处理，尽量避免使用地下水，因地下水含有较多矿物质，容易产生水垢，而影响冷却效果，以臻减低机器寿命。

为便利全套系统之操作自动控制系统、警报系统、保护系统、归纳安排于电子控制中心，显示在控制板上，亦有状态指示灯显示之，若在运转时，发生失常或故障，则保护系统会自动切断电源，红灯亦会自动警示。其流程原理请参阅自动控制电路图。