在球墨铸铁管误差处理中，有的生产商采用涂刷涂料来防止，取的了较好的效果，但还是会有铸件出现夹砂，砂眼的情况。一是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难。二就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了铸件夹砂砂眼。
1、提高铸件成品率，提高铸件质量，降低铸件总成本。
2、采用铸造浇口陶管，此产品使用方便，具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢水，可锯性佳等特点，可以简化造型工艺，省去浇口内侧上涂料的困难工作，并对改善浇注系统的布置，避免铸件冲砂，砂眼，加砂缺陷。对提高铸件质量和铸件成品率起到很大作用，尤其在各种自硬性铸造造型中，特点更为突出。
为什么要用镀锌管处理球墨铸铁管？喷锌的保护原理是什么？球墨铸铁管的喷锌处理主要是为了提高防腐性能，青岛球墨铸管有限公司生产的球墨铸铁管采用喷锌处理。
铁的电位为0.440毫伏，锌的电位为0.763毫伏，比铁低，氧的电位为1.4毫伏。因此，锌和氧之间的电位差更大，更容易形成一次电池，从而保护铸铁管壁。在接触环境土壤的过程中，土壤中的金属锌和碳酸盐结合成不溶性的碳酸锌，与管壁紧密粘连，形成一层致密、连续、不溶、不透的涂层。镀锌层上的沥青漆对锌层转化为稳定的不溶性锌盐也起着重要的促进作用。
球墨铸铁管道运输或安装过程中可能发生局部损坏。锌在初生细胞的作用下迅速转化为锌离子。锌离子通过沥青层迁移并覆盖孔隙，形成稳定、不溶解的保护性锌层。
实验结果表明，球墨铸铁管与锌/㎡寿命高于100%的管道，并与喷锌200 /㎡管道的寿命高于165%的管。喷涂锌应按照标准质量标准130／m2进行，每点不少于110平方米。通过调整喷锌车和送丝轮的行走速度和喷嘴间距来控制喷锌质量。
