废水处理
◇ 市政或工业废水的絮凝处理  
◇ 污泥脱水过程的处理  
◇ 市政废水的三级和四级处理
饮用水净化 
◇ 使用地表水作为水源的自来水厂，使用该装置可提高净化和沉淀的效果。

  其他行业 
◇ 在化工、电镀、食品和饮料行业的工业废水的处理过程中，通过使用该装置，     
大大降低了成本，减轻了市政废水处理厂的负担。   
◇ 造纸工业的废水处理   
◇ 矿石冶炼过程的废水处理   
◇ 盐水处理  
◇ 沙和卵石配制
基本组成：
◇ 1套由溶药箱、熟化箱、储液箱组成的三箱装置：带有加固件和支架用于与其它装置相连，由聚丙烯(PP)材质制成，也可选购不锈钢材质。
◇ 1套干粉进料装置：带有进料口加热器、缺料报警传感器和有端盖的漏斗，
由三相变速电机驱动。
◇ 1套润湿装置：带有润湿漏斗、流量计和相关连接附件用于稀释和润湿粉剂。
◇ 2个电动搅拌器，可选购第三个搅拌器用于储液箱。
◇ 1套控制柜：用于整个系统的全自动控制。
泡药机选型注意事项：
1.根据泡制量决定型号：
询问客户泡制量（L/h）， 决定型号QPL3-500---------QPL3-8000
2.根据药粉投加量决定型号：
询问药粉投加量（Kg/h），决定型号QPL3-500---------QPL3-8000
3.泡制什么药剂：
例：
絮凝剂PAM 、PAC、 石灰、*、活性炭等颗粒物、粉状物或浓缩液为原料
SUS304材质  （可选配）                                PP材质
（真空上料机+振荡器+料位计+PLC控制）
二、一体化自动加药装置（计量泵+搅拌桶+计量泵附件）
简单介绍
一体化加药装置是一款自动加磷酸盐产品，主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，
也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置
一体化加药装置组成
主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

工作原理
1.加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体"）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
2. 采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
3. 通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
4. 加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
5. 计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由zui小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

性能描述
全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等