项目概况
设备产量：时产110吨煤炭破碎机
使用单位：河南省焦作市九里山煤矿选煤厂
发货日期：2013年5月26日
使用地址：河南省焦作市
项目特点：强制破碎、过粉碎低、振动小、严格保证出料粒度、产生粉尘少、可靠性高。
应用需求：入洗原料煤粒度超限，造成跳汰机卡闸门事故；另外老式破碎机出现过粉碎，造成块煤率下降，经济损失严重。
项目背景
九里山矿选煤厂是一座年设计处理能力90万t的矿井型无烟煤选煤厂，选煤工艺为原煤混合跳汰、煤泥直接浮选；主要生产洗末煤、洗中块、 洗小块、洗粒煤等品种。原煤准备车间主要将原煤经过筛分、手选、破碎后，为跳汰洗选创造合适粒度范围的原料煤。而目前的入洗原料煤粒度超限，造成跳汰机卡闸门事故；另外大部分块煤又出现过粉碎，造成块煤率下降，经济损失严重。为此，九里山选煤厂经过市场调研，将原双齿辊破碎机淘汰，选择引进了中航机械生产的2PLF/FP50AS型强力分级破碎机，成功地解决了人洗原料煤粒度超限和块煤过粉碎问题。
项目分析
1.工艺设计：我公司经过对入洗原煤存在的问题分析发现，九里山矿选煤厂原煤筛分破碎工艺为振动筛预筛分，筛上物料通过人工检查性手选，将大快研石选出后，大块煤进老式齿辊破碎机，破碎后的物料与原煤振动筛筛下物混合送进主洗车间作为入洗原料煤。这种入洗原煤破碎方式存在以下问题：由于齿辊破碎机原设计破碎粒度为 50mm，且主齿辊固定，副齿辊由压缩弹簧定位。 当副齿辊遇到硬度较大的大块物料时，通过挤压副齿辊压缩弹簧，主副齿辊间距增大，大量超过粒度要求的块煤未经破碎直接出料。针对这种情况，我公司研究决定采用2PLF/FP50AS型强力分级破碎机来替换老式破碎机，并于合同生效后15日内完成试机验收，保证了九里山煤矿选煤厂的正常生产。
2.设备亮点：螺旋式破碎齿形，更的破碎和通过率，保证了较大的产能；过载保护采用液力耦合器和电控装置双重保护；破碎机添加底部齿板，可任意调节出料粒度的大小；侧部齿板采用可拆卸式结构，解决了老式煤炭破碎机维修难和更换齿板难度大的问题。
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