在真空泵中将金属工件在1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处置工艺。据迅达真空泵所知：20世纪20年代末﹐随著电真空技术的开展﹐呈现了真空热处置工艺﹐当时还仅用於退火和脱气。由於设备的限制﹐这种工艺较长时间未能取得大的停顿。60～70年代﹐陆续研製胜利气冷式真空热处置炉﹑冷壁真空油淬炉和真空加热高压气淬炉等﹐使真空热处置工艺得到了新的开展。在真空中停止渗碳﹐在真空中等离子场的作用下停止渗碳﹑渗氮或渗其他元素的技术停顿﹐又使真空热处置进一步扩展了应用范围。

    迅达真空泵厂的真空泵零件经真空热处置后﹐畸变小、质量高且工艺自身操作灵敏、无公害。因而真空热处置不只是某些特殊合金热处置的必要手腕﹐而且在普通工程用钢的热处置中也取得应用﹐特别是工具﹑模具和精细耦件等﹐经真空热处置后运用寿命较普通热处置有较大的进步。例如某些模具经真空热处置后﹐其寿命比原来盐浴处置的高40～400％﹐而有许多工具的寿命可进步3～4倍左右。此外真空泵加热炉可在较高温度下工作﹐且工件能够坚持干净的外表﹐因此能加速化学热处置的吸附和反响过程。因而某些化学热处置如渗碳﹑渗氮﹑渗铬﹑渗硼以及多元共渗都能得到更快﹑更好的效果。

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