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高压流量计，耐高压涡轮流量计，耐高压液体涡轮流量计

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产品型号LWGY

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更新时间：2021-12-03 14:15:06浏览次数：163次

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上海皖科电子科技有限公司

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产品简介

智能液体涡轮流量计（高压流量计，耐高压涡轮流量计，耐高压液体涡轮流量计）是采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，高压流量计，耐高压涡轮流量计，耐高压液体涡轮流量计具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。

详细介绍

耐高压流量计订购专线：陈经理

一、高压流量计，耐高压涡轮流量计，耐高压液体涡轮流量计产品概述：

WKLWGY系列涡轮流量传感器/流量计（高压涡轮流量计）根据力矩平衡原理设计制造类属于速度式流量仪表。涡轮流量传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。传涡轮流量感器与显示仪表配套使用，可以实现现场流量大小控制，水泵转速调整，尤其适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式,可在有爆炸危险的环境中使用。涡轮流量传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。

LWGY系列涡轮流量计可测介质：自来水、纯净水、矿泉水、冷水、热水、温水、开水、冰水、氨水、除盐水、饮料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化学品溶解、柴油、机油、汽油、煤油、橄榄油、玉米油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗洁精、防冻液、科研盐水、葡萄糖水等。

二、高压流量计，耐高压涡轮流量计，耐高压液体涡轮流量计工作原理：

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由长久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电

脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;

式中：

f——脉冲频率[Hz]；

k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；

3600——换算系数。

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

三、高压流量计，耐高压涡轮流量计，耐高压液体涡轮流量计的产品特点：
1、传感器为全封闭结构，因此安全可靠、按要求订做可用于高压管道的测量；
2、传感器材料可以按要求订做各种材质，如304、316以及全四氟材料，适用各种介质，如酸、碱等强腐蚀液体；
3、传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能；
4、传感器经过我公司特殊改造，结构简单、牢固以及拆装方便；
5、测量范围宽，下限流速低；
6、测量精度0.2、0.5、1.0按要求可选；
7、本公司口径突破常规，从0.5mm、1mm、2mm等到超大口径插入式均可订做；
8、防腐全四氟材料结构时，四氟材料均来自日本进口材料，安全可靠；
9、超高压力型传感器采用高厚度密封传感器，配套高压力法兰或安装附件；
10、超低温（-196℃）时传感器结构为特殊订制进口材料，配套耐低温放大器；
11、综合压力损失小，重复性好，**度高。
12、具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
13、显示多样，电池供电现场显示、外接供电显示以及各种信号输出都有配置；
14、配套防爆表头适用防爆产品的使用；
15、安装方式多样可先：螺纹、法兰、快装、直焊型等等；
16、与我公司WK-L0智能全中文流量积算仪配套使用完成远距离显示；
17、与我公司WK控制仪表及控制系统可组成自动定量输送、加料设备；
四．高压流量计，耐高压涡轮流量计，耐高压液体涡轮流量计的主要技术性能：
1、公称通径：普通型（0.5～300）mm；
防腐型（6～100）mm
插入型（80～600）mm
2、介质温度：普通型（-20～100）℃
高温型（-20～180）℃
超低温型（-196～100）℃
3、环境温度：（-20～55）℃；
4、准确度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5、检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；
6、供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；
7、输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；
8、传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米；
9、现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；
10、显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；
11、现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米。
12、流量范围及压力如图，流量单位m3/h（防腐型或插入式请）

公称通径 Dn (mm)	流量范围						公称压力 PN （Mpa）	大压力损失（Mpa*）
	基本误差限 ±0.2%		基本误差限 0.5%		基本误差限 1.0%
	基本误差限 ±0.2%		基本误差限 0.5%		基本误差限 1.0%
	下限	上限	下限	上限	下限	上限
0.5					0.004	0.012	1.6或4	0.15
1					0.007	0.021
2*	-	-	-	-	0.010	0.130
3*	-	-	-	-	0.040	0.250		0.12
4*	-	-	-	-	0.04	0.25	4 6.3 16* 25* 35*	0.12
6			0.1	0.6	0.1	0.6		0.08
10			0.25	1.2	0.2	1.2
12	0.8	2.5	0.4	2.5	0.25	2.5
15	1.2	4	0.6	4	0.4	4
20	1.5	7	1.1	7	0.7	7
25	2	10	1.6	10	1	10		0.04
32	3.2	16	2.5	16	1.6	16
40	4	20	3	20	2.5	25	4或10
50	8	40	4	40	4	40	4或10
65	12	60	6	60	6	60	1.6或2.5
80	20	100	10	100	10	100
100	25	160	20	160	16	160
150	50	300	40	300	40	400
200	120	600	100	600	80	800	1.6或2.5或4
250*	200	1000	160	1000	120	1200
300*			250	1600	180	1800

五、高压流量计，耐高压涡轮流量计，耐高压液体涡轮流量计安装及使用
1、安装使用前，应清洁或保持被测液体无杂质，不含纤维和颗粒等杂质。
2、传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
3、特别是新安装管道应安装前做清洗管道工作，再安装传感器。
4、传感器如有条件应作定期清洗。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
5、传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
6、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
7、选择安装点也非常重要，建议安装在水平管道上，注意流体方向。
8、安装点前后应保证一定的直管道，远离泵、变频或高压设备。
9、在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障

六、高压流量计，耐高压涡轮流量计，耐高压液体涡轮流量计安装要求：

直管段要求：
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥7DN（DN为管道实测内径）