电缆MY380V-3*10+1矿用低压电缆MY380V-3*6+1*6

MY矿用橡套电缆(GB12972--91)
MY橡套电缆实用于交流额外电压Uo/U为0.38/0.66KV及以下铜芯橡皮绝缘橡皮护套矿用软电缆。
使用特性：    
1、采煤机软电缆(UC、UCP)、挪动橡套软电缆(UY、UYP)
1)额外电压为Uo/U辨别为0.38/0.66KV、0.66/1.14KV和1.9/3.3KV。
2)电缆导体的*容许事情温度为65℃。
3)电缆的zui小弯曲半径为电缆直径的6倍。
4)黄色护套电缆不得在日光下*袒露。

电缆MY380V-3*10+1矿用低压电缆MY380V-3*6+1*6
额定电压0.66/1.14KV及以矿用移动橡套软电缆(GB12972.5-91) 
本产品适用于额定电压0.66/1.14KV及以下移动设备用铜芯橡皮护套软电缆 
型号 名称 主要用途 
(MY)UY-0.38/0.66 矿用移动橡套软电缆 额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接 
(MYP)UYP-0.38/0.66 矿用移动屏蔽橡套软电缆 额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接 
(MYP)UYP-0.66/1.14 矿用移动屏蔽橡软套电缆 额定电压为0.66/1.14KV各种井下移动采煤设备的电源连接 
芯数×导体 护套标称厚度(mm) 电缆外径 电缆参考重量(kg/km) 
标称截面(mm2) 动力线芯 UC-0.38/0.66 UCP-0.38/0.66 
动力线芯 地线芯 绝缘标称厚度(mm) zui小值 zui大值 zui小值 zui大值 UC UCP 
3×4 1×4 1.4 3.5 20.3 23.4 23.7 27.2 670 785 
3×6 1×6 1.4 3.5 23 26.4 26.4 30.1 838 927 
3×10 1×10 1.6 4 27.5 31.3 30.9 34.7 1292 1400 
3×16 1×10 1.6 4 29.6 33.4 33 36.8 1465 1586 

3×25 1×16 1.8 4.5 35.6 39.8 39 43.2 2159 2296 
3×35 1×16 1.8 4.5 38.7 42.1 42.1 46.3 2596 2783 
3×50 1×16 2 5 43.6 47.1 47.1 51.4 3385 3548 
3×70 1×25 2 5 49.7 54.4 52.4 57.1 4292 4477 
芯数×导体 电缆外径 电缆参考重量(kg/km) 
标称截面(mm2) 动力线芯 护套标称 UC-0.38/0.66 
动力线芯 地线芯 绝缘标称厚度(mm) 厚度(mm) zui小值 zui大值 
3×10 1×10 1.8 4.5 32.4 36.2 1476 
3×16 1×10 1.8 4.5 34.6 38.4 1737 
3×25 1×16 2 5 41.4 45.3 2400 
3×35 1×16 2 5 44.2 48.4 2857 
×350 1×16 2.2 5.5 49.1 53.4 3549 
3×70 1×25 2.2 5.5 55.5 60.2 4608 
3×95 1×25 2.4 6 61.2 65.9 4608 
1、电缆绝缘主线芯之间及主线芯与地线之间的绝缘电阻,换算到+20℃时不低于100MΩ·km。
2、主线芯屏蔽层的过渡电阻换算到20℃时不高于3kΩ。
3、产品标准：MT818.5-1999。

电缆束丝绞线基础知识
    束绞由多根单线构成。一般来说，构成束绞的单线多而细，不仅增加了电线电缆的柔软性，还提高线路连通的可靠性。有些电线电缆的导体并不要求大的截面，但也采用了绞合形式，正是为了具有更好的柔软性或高度的可靠性。
    要使单线以一定的螺旋升角（或节距）进行束丝或绞合，设备必须满足以下要求：一是使所有单线围绕设备的中心轴作旋转运动；另一是使绞合制品作直线前进运动。通过改变这两种运动速度的配合，即可调整螺旋升角的大小，使生产出的绞线或束线符合结构要求

    绞线机和束线机的组成基本相同，都是由放线、牵引、排线与收线、拖动与传动系统以及控制系统等主要部分组成。此外，还附有分线板、并线模（又称压模）、计米器等装置。
    绞线机生产的绞制规格比较大，绞制时除中心1根单线外，其余单线的放线盘都放在放线部分（如绞笼），通过它的旋转使单线围绕中心单线形成绞层。根据绞线的绞层数和每层的单线根数，一般绞线机设有几个（几段）分别旋转的放线部分，使之制成各层绞向不同的绞线，故对生产同心层绞的绞线尤为合适。束线机生产的束线规格较小，它靠收线部分篮架或回转体的转动形成束线。由于束线机的运转动作都在收线部分，变速机构安装在转动的篮架里，地位受到限制，这就决定了束线机只能制成一个绞向、规格较小的产品，但束制的单线根数，可根据需要灵活配置。
    绞线或束线质量，一方面取决于单线材料及附加材料的本身质量，另一方面也取决于绞制或束制工艺。选用何种绞合设备与绞制品的结构，截面和外径大小、单线根数、单线粗细以及绞制品的制造长度有直接的关系。如果是同心层绞的绞线，应首先考虑绞线机放线盘的盘数和大小是否与之适应，然后再考虑绞合方向、节距长度和要不要退扭等。若为复绞线，还需考虑股线变形，这就需要分析绞线结构、规格、材料，确定工艺数据，zui后选择适合的绞线机。如果是束制品，除放线盘的盘数和大小以外，束线机收线盘大小的确定，要比绞线机重要得多。
    对各种绞线和束线的节距长度和绞向都有规定。节距长度可以绞线或束线外径与实用节距比相乘计算出来。在实际生产中，一般都采用大一些的节距比，以利尽可能地提高生产率。绞向必须按规定严格执行，否则会影响线路的连接。
    绞合方向：同心绞合的每一层线的绞合方向相反，  纹合方向分为右向与左向，把绞线的轴线垂直于胸前，如果单线从右上方斜向左下方时，就是右向，反之为左向。为了便于记忆，可用左手或右手将手掌向上，拇指叉开， 其余四指并拢，并拢的四指顺向绞线轴向，如果右手拇指的 斜向与单线的斜向*，就是右向（z向），如果左手拇指的斜向与单线的斜向*，就是左向（S向），
    在产品标准中不但规定了绞线的层间绞向相反，而且规 定zui外层的绞向。一般裸绞线zui外层绞向为右向。
    绞合规律：绞合线芯一般由材料和直径相同的股线绞制而成，为使绞线成为圆形，而且在中心层股线根数固定的情况下，按等差数列方程，每层股线根数比与它相邻的内层相差6.28根，也就是说每增加一层就增加6.28根股线，一般取整数为6根。
    测量绞合节距用长度大于节距的纸绷紧在绞线上，用铅笔或蜡笔沿绞线轴向划过去，可得到一组印痕，印痕的数目应多于测量层单线的根数，在其中之一的中心作一标记，从它相邻的一个开始编号，当编号数等于测量层的单线根数时，在zui后编号的印痕中心也作一标记，测量两个标记中间的距离，就是该层绞线的节距。对于束线产品的节距测量，由于束线大多是细直径的单线非正规绞合起来的，无法用纸带法测量。因此可用实测法，即取出一段束线产品，剪断表面的一根并在剪断处作好标记，以束线相反方向拆去10个螺旋，然后用直尺测量拆去10个螺旋部分绞线的长度，再将所得长度数据除于10，即可得出该束线的节距长度。
    在一般情况下，节距比愈小，柔软性愈好；各根单线之间的空隙愈小，即绞合得愈密实；而且节距与单线在一个节距的实际长度相差也愈大，同样长度绞线所使用的单线长度也就愈长。