无模液压胀型技术是一种新型的不锈钢弯头液压成形技术，其成本非常低，加工的周期非常短，成型好等特点，非常显著。其中主要的成型工艺过程是：首先由平板或者经过滚弯的单曲率壳板来焊接成为封闭式的近似于理想状态的多面壳体。然后再在多面的壳体里面进行加压，使其在内部压力的作用之下使壳体产生一定的塑性变形进一步逐渐的趋向理想的状态中。

    这种技术自从研发成功之后，就先后被使用在供水，造纸以及造型装饰和液化气等行业当中，采用的这种技术已经制造很多规格的不锈钢弯头，球形的容器以及装饰品，其中zui大的管件直径达到了9400毫米，zui大的壁厚达到了24毫米。在这种技术不断的完善和发展的过程当中，在这种基础上提出了环壳无模液压成型不锈钢弯头的工艺技术。这种技术比较适合使用在结构简单的铝合金，碳钢以及不锈钢等塑性比较强的技术材料工件上。

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不锈钢法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。v不锈钢法兰是一种盘状零件，在管道工程中zui为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，不锈钢法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。 水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。 凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰"，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件"。 但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件"。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件"。

不得采用钢板直接机加工成带颈不锈钢法兰；圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝； 圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作*射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。不锈钢法兰不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。