建立球阀流场的三维模型，利用Fluent软件，将标准k－ε湍流模型与多相流技术相结合，采用SIMPLE 算法，对新型转子式油气混输泵出口球阀内的三维气液两相流场进行数值模拟。在容积含气率为25% ，50% ，75% 的不同工况下，通过对球阀开启高度分别为3，5，7mm 时的速度场、压力场与气液相分布的分析，探讨在气液混输过程中阀的开启高度及不同气液比对阀内流场的影响规律。模拟结果表明：球阀开启高度越大，阀球上下压差越小；阀隙流速随着开启高度的增大而减小。
 球阀具有结构简单、互换性强、装拆方便、便于清洗等优点。为解决油田油气混输难题，将球阀与传统外环流转子泵结合，即在传统外环流转子泵出口增设了1组球阀，使其具有内压缩功能，能更好地适应气液两相工况。目前，对于球阀的研究基本上是针对容积式往复泵球阀，主要建立球阀运动规律的数学模型，研究球阀的开启特性等内容，且工况为纯液态工况；对球阀阀口气穴流场进行的数值模拟与试验研究也局限于液体介质。 目前尚未见有关转子式油气混输泵球阀运动规律的研究报道。因此，对新型转子式油气混输泵出口球阀的研究就显得很有必要。

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自动化设备用不锈钢方管 机械结构用不锈钢管 拉丝不锈钢方管

某U 形管热交换器, 其壳体、管板、换热管材质均为00Cr19N i10 钢, 管程和壳程不锈钢法兰材质均为00Cr 19Ni10II, 壳程设计压力4. 0 MPa, 设计温度80 ?? ; 管程设计压力2. 2MPa, 设计温度120 ?? 。该热交换器筒体采用??377 mm ?? 12 mm 的无缝钢管, 密封垫片选用缠绕式垫片。根据筒体规格和设计参数, 一般情况下选用HG/ T 20595 ?? 2009??钢制管不锈钢法兰( PN 系列) ?? 中的长颈对焊钢制管不锈钢法兰[ 9] , 不锈钢法兰标注号为: 不锈钢法兰WN350( B)-63 FM。长颈对焊钢制不锈钢法兰的结构见图

1． 密封垫片按照HG/ T 20610 ?? 2009??钢制管不锈钢法兰用缠绕式垫片( PN 系列) ??选用[ 10] 。通过计算可知,热交换器筒体内径Di= 377- 24= 353 mm, 而JB/T 4703 ?? 2000??长颈对焊不锈钢法兰??中-FM 350-6. 4 的不锈钢法兰内径Di= 350 mm[ 4] , 二者仅相差3 mm。假设不锈钢法兰-FM 350-6. 4 的不锈钢法兰内径Di= 353 mm, 外部结构尺寸一律不变( 颈部大端、小端厚度相应减小1. 5 mm) , 如果强度仍然满足要求, 则可以使用。于是根据GB 150 ?? 1998??钢制压力容器?? 第9 章对不锈钢法兰进行满足强度的应力校核计算[ 11] , 可得不锈钢法兰的许用工作压力[ p ] = 5. 0 MPa, 而该热交换器壳程筒体的设计压力为4. 0 MPa, 因此, 不锈钢法兰-FM 350-6. 4 的