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IH型化工离心泵

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更新时间：2018-05-14 09:00:00浏览次数：410次

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IH型化工泵

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产品简介

IH型化工离心泵

详细介绍

IH型化工离心泵 IH化工离心泵配件 IH化工离心泵生产厂家 IH化工离心泵结构图

IH型化工离心泵概述

IH 型化工泵为单吸单级悬臂式离心泵，采用标准设计，符合ISO2858、ISO3069、ISO3661 标准，是机械工业部确定取代
F 型耐腐蚀泵的节能、更新换代产品，效率高，汽蚀性能好，吸入性能好，适合输送有腐蚀性的液体。广泛用于化工、石油、冶
金、造纸、食品、制药、合成纤维等部门。
我公司在原 IH 泵基础上新增了小流量泵和大流量泵，扩宽了IH 泵型谱，使得IH 泵在更宽广的范围内得以使用。大口径的IH 泵
流道宽，不易堵塞，特别适合输送有化学腐蚀的含有污杂物的液体。广泛用于食品厂、制药厂、炼厂、化纤、化工等工厂的排污

、废水处理，也可作清水供水用。

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型号意义

IH化工离心泵型号意义举例说明：IH80-50-200A
IH——标准化工泵系列产品
80——泵吸入口直径80 毫米
50——泵排出口直径50 毫米
200——泵叶轮名义直径200 毫米
A——同型号叶轮经一次切削，性能参数降低

型号结构说明 IH化工离心泵结构图

IH化工离心泵结构简单，安装使用方便。结构特点如下：

	IH化工离心泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。

	IH化工离心泵从驱动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。泵过流部件可采用的材质： 1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、304L、316、316L

IH化工离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、泵盖、轴、悬架等组成。泵采用后开门结构，可以在不拆进、出口管路的情况下进行检修，十分方便。

性能范围

使用说明

轴承润滑脂建议用锂基润滑脂2#或3#，zui初装配时加润滑脂量可参照下表。

使用前的准备

（1）水泵安装完毕后，必须经过一次全面性的检查，特别要检查管路和泵体内是否有小零件、小工具、纸垫、木块等物遗留在里面，检查基座固定螺栓是否旋紧，用皮带传动的空间和边缘不能搁置物体。
（2）将机组外部各处的油腻、秽物擦干净。
（3）对于用稀油润滑的泵，往悬架油箱内加入N32 号机械油。切勿加多油，以免漏油。
（4）用手转动联轴器或拉动皮带轮应感觉轻快，松紧要均匀。
（5）当泵处于倒灌情况下时，打开吸入管路闸阀，引液体到泵内。如非倒灌情况，则需引入液体灌泵。
（6）检查出水管闸阀、压力表及进水管的真空表的安装是否正确？并将旋塞闲上 (如果泵上装有这些附件)。
（7）检查原动机与水泵的旋转方向是否相同（原动机回转方向在安装时已试验确定）。水泵避免反转以免叶轮螺帽等因反转松开（泵只能开动动力机作瞬时转动检查其转向）。

起动与停止

（1）准备工作完毕后启动原动机，并打开压力表旋塞。如为皮带传动，先将水泵开在750 转/分，待动力机热后再开到额定转数。
（2）当水泵以全转数工作时，压力表显示适当压力，然后打开真空表旋塞并且慢慢的打开排水管路上的闸阀到需要的范围为止（即压力达到预计的水泵扬程的压力时）
（3）当要停止水泵时，慢慢关闭排水管路闸阀，关闭真空表旋塞，并停止原动机，然后关闭压力表旋塞。如为皮带传动，先将水泵开在750 转/分钟以下运转约5 分钟再停车。如果所处的环境，外界温度是0℃或低于0℃时，应把泵内的积水和水管内积水放尽，以免冻裂。

机械密封使用说明

（1）装拆机械密封时应仔细，保持密封零件的干净和光洁。
（2）动环、静环端面绝不能划伤，碰破。装配时密封面上涂一层清洁机油。
（3）使用双端面机械密封时，应有单独的密封冲洗系统，参见第3 页。起动前，需先打开密封冲洗系统，停车后才能切断密封冲洗系统。

曲线

维护保养

要使泵安全运行，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面；

1. 泵只允许在规定的参数范围内运转。
2. 注意水泵轴承温度不应超过外界温度35℃，zui高温度不应大于80℃。
3. 在水泵工作的*个月内，经100 小时后，更换悬架内的润滑油，以稀油润滑的泵每工作1500 小时换油一次，黄油润滑的在2000 小时换油一次。
4. 定期检查弹性联轴器，如果弹性件磨损或联轴器体损坏应及时更换。
5. 注意电动机轴承温升以及电机的三相电流。
6. 运转过程中，如发现噪音或不寻常声音时，应立即停车，检查其原因。
7. 如果*停止使用水泵，水泵应拆卸，擦净内部水份，转动部份涂抹上黄油或防锈漆，包装保管好。
8.水泵工作每经2000 小时应进行周期检查，零件如有磨损坏的必须更换。
叶轮与密封环配合的zui大间隙如下，超过此值必须更换密封环。如果叶轮的密封环位磨损严重，叶轮也应更换。
泵进口直径直径方向的zui大间隙值

可能发生的故障及解决方法

故障	原因	排除方法
水泵不吸水，压力表及真空表指针剧烈跳动。	a.注入水泵的水不够 b.进水管与仪表漏气	a.再往水泵内注水 b,拧紧堵塞漏气处
2.水泵不吸水，真空表已显示高度真空。	a.底阀没有打开或已堵塞 b.吸水管阻力太大 c.吸水高度太高	a.校平或更换底阀 b.清洗或更换吸水管 c.降低吸水高度
3.压力表有压力而水泵仍不出水。	a.出水管阻力太大 b.旋转方向不对 c.叶轮堵塞 d.水泵转速不够	a.清洗或缩短水管 b.检查电机旋向 c.清洗叶轮 d.增加水泵转速
4.泵流量减少或扬程下降。	a.叶轮或管路堵塞 b.密封环或叶轮磨损过多 c.转速不够	a.清洗叶轮及管路 b.更换损坏零件 c.调整到额定转速
5.水泵消耗的功率过大。	a.填料压盖太紧，填料函发热 b.叶轮与密封环磨擦 c.流量过大	a.放松填料压盖 b.消除机械磨擦 c.关小出水闸阀
6.水泵内部声音反常，水泵吸不上水。	a.吸水管内阻力过大 b.吸水管有空气漏入 c.流量过大发生汽蚀	a.减小吸水高度缩短吸水管长度 b.堵塞漏气处 c.调节出口阀门使泵在规定工况范围内使用
7.水泵振动厉害。	a.泵发生汽蚀、叶轮不平衡 b.泵轴与电机不在同一中心线上 c.地脚螺栓松动	a.消除汽蚀、叶轮校平衡 b.校水泵和电机的同轴度 c.拧紧地脚螺栓
8.轴承过热	a.润滑油不足工或过多，或变质 b.水泵与电机轴不同心	a. 检查油量，清洗轴承并换油 b.把轴中心线对准