电解铝烟气净化技术
铝电解烟气逆向二段干法吸附净化技术
铝电解烟气逆向二段干法吸附净化新技术，优化了干法吸附净化机制，以反应段较低的固气比，获得了较高的氟净化效率，在烟气净化系统的固气分装置上选用了改进型低压脉冲袋袋式除尘器，使其氟尘净化效果达到*水平。
关键词:烟气净化;逆向二段干法吸附;净化效率
适用范围
铝电解含氟烟气净化
主要技术内容
一、基本原理
以铝电解生产原料—氧化铝为吸附剂，以烟气中氟化物（主要是氟化氢）为吸附质，在设定的条件下（包括反应段固气比，反应时间、烟气流速等），氧化铝与氟化氢混合，在极短的时间内完成对氟化氢的吸附，并达到很高的净化效率。
首先用活性相对较差的、吸附过氟化氢的氧化铝（亦称载氟氧化铝）与含氟浓度高的铝电解初始烟气进行*活性高的氧化铝对烟气中剩余的氟化氢进行二次吸附反应，从而获得更高的氟净化效率。
逆向二段干法吸附净化技术，优化了干法吸附机制，实现了以较低的反应段固气比，取得*氟净化效率的目的，从而减少了氧化铝在干法吸附中的循环次数，避免多次循环造成的氧化铝破碎率高、带入FE、SI杂质增加以及铝电解烟气净化系统动力消耗大的问题。
二、技术关健
在铝电解烟气干法吸附净化上，首先采用逆向二段吸附、使氟化氢的吸附能力充分发挥，然后在第二段加入新鲜氧化铝对烟气中剩余氟化氢再次吸附，从而增加了净化工艺的“驱动力”；本技术优化了干法吸附机制，提高了氧化铝的氟荷载，可以有效减少吸附剂的用量的目的；在铝电解烟气净化系统的除尘器选用上，更加注意低阻、，本技术选用改进型低压脉冲长袋除尘器及选用铝电解烟气净化滤材—JZL-D精细过滤针刺毡，使其除尘效率达到*水平。电解铝烟气净化技术方案
目 录
*章 概 述…………………………………………………………………2
1.1 项目简介………………………………………………………………2
1.2 技术工程方案范围 ……………………………………………………………3
第二章 设计依据与技术要求…………………………………………………4
2.1 原始资料和数据………………………………………………………4
2.2 处理烟气参数 ………………………………………………………4
2.3 袋式净化过滤器性能参数……………………………………………5
2.4 电气控制要求：………………………………………………………5
2.5 袋式净化过滤器组件和配套供应件…………………………………6
2.6 设备性能要求…………………………………………………………………7
第三章 铝电解烟气净化回收及影响因素 …………………………………………7
3．1 烟气组成与环境保护………………………………………………………7
3．2 污染物来源及氟平衡 …………………………………………………………9
3．3 烟气收集系统………………………………………………………………10
3．3、1 集气系统…………………………………………………………………10
3．3、2 烟气净化方法……………………………………………………………11
3．4 影响电解烟气净化的主要因素及措施 ……………………………13
3．4．1主排烟风机的引风量; ……………………………………………………13 ]2
3．4．2、主烟道负压 ……………………………………………………………13
3．4．3、布袋除尘器压差 ………………………………………………………13
3．4．4、布袋的过滤面积 ………………………………………………………148
3．5 提高净化效果的措施………………………………………………………14
3．6 提高净化设备的捕集效率的几种措施…………………………………166 f
第四章 铝电解烟气逆向二段干法吸附净化技术…………………………………16
4．1、 基本原理 …………………………………………………………………16
4．2、 技术关健 …………………………………………………………………17
4．3 主要技术指标及条件 ……………………………………………………18
4．4. 主要设备 …………………………………………………………………19
4.4.1、 排烟净化系统……………………………………………………………19
4.4.2、 供、排料系统……………………………………………………19
4.4.3、 浓相输送与烟气净化……………………………………………19
4.4.4、 氧化铝吸附反应 …………………………………………………19
4.4.5、#吸附反应器………………………………………………………………20
4.4.6、 气固分离设备……………………………………………………………21
第五章 铝电解烟气袋式除尘器技术…………………………………………………21
5．1综述 ……………………………………………………………………………21
5．2系统设备 ……………………………………………………………………22
5．3工作原理 ……………………………………………………………………23
5．4性能指标 ……………………………………………………………………24
5．5保护技术 ……………………………………………………………………25
5．6导流系统 ……………………………………………………………………27
5．7滤袋布置和花板 ……………………………………………………………28
5．8滤袋和笼骨 ……………………………………………………………………29
5．9清灰系统 ……………………………………………………………………32
5．10电磁脉冲阀 ……………………………………………………………………34
5．11钢结构 ……………………………………………………………………35
5．12材质 ……………………………………………………………………………36
5．13本体和灰斗 ……………………………………………………………………36
5．14外饰 ……………………………………………………………………………37
5．15设备制造工艺 …………………………………………………………………37
5．16电气及仪表、控制 …………………………………………………………37
5．17.电解烟气净化控制系统 ……………………………………………………42
第六章 烟气余 热 回 收 装 置 ……………………………………………………48
6.1 内展翅片管换热器 …………………………………………………………48
6.2 低温余热回收系统-工艺设计参数 …………………………………………50
6.3 单套换热水器热量 …………………………………………………………51
6.4 过程阻力 …………………………………………………………………………51
第七章 电解烟气净化技术参数汇总 …………………………………………………52
7.1表1 n-PLN-6电解铝除尘器技术数据………………………………………52
7.2表2 电解铝除尘器部件清单 …………………………………………………54
7.3表3 除尘器随机备品备件清单 ………………………………………………55
第八章 风机、液力偶合器、电机 …………………………………………………55
8．1 除尘风机 ……………………………………………………………………55
8．2 风机电机配套要求 ……………………………………………………………56
8．3 风机消声器配套要求 …………………………………………………………58
8．4 测速电机（编码器） …………………………………………………………58
8．5 关于调速节能……………………………………………………………………59
8．6 除尘主风机技术参数 …………………………………………………………60
8．6.1 主排烟风机……………………………………………………………………60
8．6.2 电解烟气净化排烟风机配套电动机 ……………………………………60
8．6.3 罗茨鼓风机……………………………………………………………………61
第九章 质量保证及试验、检验……………………………………………………………62
9.1 质量检验 ……………………………………………………………………62
9.2 试验要求及方法 ………………………………………………………………62
9.3 试验日期 ……………………………………………………………………63
9.4 监造方式 ……………………………………………………………………63
9.5 工厂检查 ……………………………………………………………………64
9.6 出厂验收 ……………………………………………………………………67
第十章工期与进度表 ……………………………………………………………………68
10.1合同工期进度表 ………………………………………………………………68
10.2设备交货时间表 ………………………………………………………………68
10.3 施工安装进度表 ………………………………………………………………69
第十一章 施工方案 ………………………………………………………………70
11.1 工期安装: ……………………………………………………………………70
11.2 基础验收 ……………………………………………………………………70
11.3 除尘器部件安装………………………………………………………………71
11.4 排烟管网的制作安装…………………………………………………………74
11.5 设备单机调试及系统调试……………………………………………………76
11.6 袋式除尘器安装流程图 ……………………………………………………76
11.7 布袋除尘器安装极限偏差、公差和检查方法……………………………77
11.8 安全措施 ……………………………………………………………………78
11.9 质量保证体系 …………………………………………………………………78
11.10 质量保证措施与控制…………………………………………………………79
11.11 质量保证的技术标准与规范 ………………………………………………83
11.12 劳动力组织与施工机具………………………………………………………84
第十二章技术服务和设计联络 …………………………………………………………91
12.1 现场技术服务……………………………………………………………………91
12.2 培训 ………………………………………………………………………………92
12.3 卖方向买方提供服务人员情况表……………………………………………93
12.4 卖方现场服务人员的职责……………………………………………………94
12.5 买方的义务 …………………………………………………………………94
12.6 设计联络…………………………………………………………………………95
12.7 其它 …………………………………………………………………………95
第十三章 承诺与优惠……………………………………………………………………96
第十四章 我公司承担该项目的优势 …………………………………………………96
14.1 静电除尘器业绩 ……………………………………………………………97
14.2 布袋除尘器业绩 ……………………………………………………………98
14.3 电袋复合除尘器业绩 ………………………………………………………99
14.4 电解铝工程除尘系统烟气净化业绩 ……………………………………99
14.5 主要生产设备 ……………………………………………………………99
附1图纸目录清单
附2电解烟气净化设备清单
附3电解烟气净化仪表部分清单
附4烟气净化总平面图1
附5烟气净化总平面图2
技术项目设计人王工简介: （.） 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，涉及工程投资近3亿元，是（电改袋）施工的主要负责人之一，有丰富的施工组织和管理经验，也是”863“.国内*台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界*台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉（煤、木屑、旧轮胎混合燃料）袋式除尘器，240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘，山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司*烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计，山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟气电袋复合除尘系统工程等。。。。。。地址：江苏省盐城市开放大道102号
：224003
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