1. 耐腐蚀功能好。因为VEGF鳞片胶泥选用的基体树脂是高功能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂非常好的耐腐蚀功能。
　　2.较低的浸透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽浸透率比一般环氧树脂涂料高6-15倍，比一般环氧FRP高4倍。
　　3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其间的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因而VEGF鳞片胶泥涂层不易发生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，然后确保较好的耐蚀性。
　　4 耐温差（热冲击）功能较好。涂层中因为富含许多玻璃鳞片，因而消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的不同，VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比拟附近，使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。在某些非正常状况下，FGD中的某些期间温度能够到达200-250℃。咱们进行了耐热冲击功能实验，即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变实验后未能有异常现象呈现。
　　5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比一般醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg （CS-17W-500 g状况下），而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的损坏是部分的，其分散趋势小，易于修正。
　　6 具有适中的造价。当前国内外的FGD设备中的选材首要有不锈钢、全体镍基合金、全体玻璃钢等办法。
　　。因为VEGF鳞片胶泥的固体成份较高，能够一次性成较厚的涂层，涂层办法能够是喷涂（spay coating）、滚涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型技术，并具有当场制造和室温下固化的特色。在VEGF鳞片胶泥涂层运用几年后，若呈现遭损坏的状况，只需在该处作简略的处置即可进行修正，并可持续运用而不影响运用功能，具有修补性好的特点。 

乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料（简称：VEGF）是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。

乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表，而广泛应用于各种行业重防腐领域：主要包括：a) 脱硫装置设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d) 石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中目前烟气脱硫（FGD）和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途。在各种防腐蚀材料中，HVEGF涂料是zui为合适的，它有效地用于发电厂、钢铁厂、有色金属厂、化工厂和垃圾焚化等部门的烟气脱硫装置中（FGD）。

玻璃鳞片底涂SPR-60

名 称 底涂 SPR-60

种 类 耐腐蚀性双酚系乙烯基脂树脂

特 征 与金属铁及非金属面有很好的粘接，与上涂材料的粘接性好。涂刷作业性好

主要用途 表面处理后的防锈

标准厚度 约30~60μm

施工方法 辊筒、刷子、喷

性 状 颜 色： 澄色

比 重： 1.1

涂刷量： 实用值：150~200g/m2

配 合 配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂= 100 : 2（25℃）

配合后使用时间：约60分（25℃ HD-12）

涂膜间隔 2小时~30日（指触干燥时间约4小时）

底面处理 Sa2.5级以上

作业条件 环境温度：5℃以上

环境湿度：85%以下（不可有结露）

清 净 剂 或漆料稀释剂