玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄，林片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与机体平等叠压排列，像片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层（有人形象的称它为迷宫式结构），据侧可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及寿命。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。

玻璃鳞片：

一、化学指标 
1. 玻璃类型
  玻璃类型 SiO2  CaO  AL2O3  MgO  B2O3   Na2O+K2O  ZnO 
  C －玻璃 65-70%  4-9%  2-6%  0-5%  2-7%    9-13%  1-6% 
2. 化学性能 
  腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃ 
  酸  类 盐酸、草酸硫酸、硝酸 优 优
  碱  类 氢氧化钠、氢氧化钙氢氧化铵 优 优
  盐  类 硫酸钠，氯化钠，硝酸钠优 优
  气  体 干（湿）气、干（湿）二氧化碳 优   优
  有机物类丙酮.甲、乙醇 ，苯胺，
二、物理指标 
  项    目 指   标 项   目 指  标
  厚  度 <8μm. 片  径 6目 -260目
  比  重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ）   1.502 
  巴 氏 硬 度  57  抗拉强度 Mpa ）  25 
  抗弯强度 (Mpa)  79.47  抗压强度（ Mpa ）   12.35  冲击强度(Nm/cm2)  0.35 
  线膨胀系数 (K -1 ）  1.15×10 -6 
  水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h)    0.0007~0.0160 
  容 积 密 度（ g/cm3 ） 振 动 后 容 积 密   度 （ g/cm3）
  6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4
  60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7
  200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15
【备    注】 玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加 

玻璃鳞片防腐是新型的防腐技术，玻璃鳞片胶泥的鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别于各类耐腐蚀树脂等混合，经机械配制成胶泥和涂料，在经过泥抹子.高压无气喷枪等工具涂敷于经过处理的金属表面或其他被防护材料表面，经过固化后所得到的衬里层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的林片涂料。它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内，有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离，减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。玻璃鳞片涂料的优点很多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后，玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性，特别是在抗渗透等能力方面，有着显著的提高。
以下是玻璃鳞片涂料与普通玻璃对比后所体现的一些优点。
1、玻璃鳞片涂料对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。
2、玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低，因此与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而脱落。
3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能。
4、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些，但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。
5、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。
质量保证体系及技术措施
一：质量方针
规范企业管理，满足顾客要求，持续改进质 量，科技进步求发展
二：质量目标
创建级优良工程
三：质量保证技术措施
强化质量保证体系，加强对工程项目质量形成全过程的控制管理，严格控制施工准备、材料采购、试验与检验和施工过程控制。加强施工技术管理，认真做好工程质量的检查和评定，发现问题及时处理，不符合施工技术规范要求的必须按设计要求重新返工。
四：确保安全生产的技术保证措施，文明施工。
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