1、 开车前的准备
(1)用手转动联轴器或皮带轮，观察水泵转动是否灵活、平稳、泵内有无杂物，是否发生碰撞；
轴承有无杂音或松紧不匀等现象；填料松紧是否适宜；皮带松紧度是否适当等。
(2)检查紧固所有螺栓(钉)。轴承中的润滑油、脂是否纯净，变质的及时更换。添加润滑脂以锂基脂为优，加入量为轴承腔的确2／3为宜；润滑油应在油标规定范围内。
(3)检查电机引入线的连接。开车检查，若转向相反，应及时停车，应任意更换两根接线位置，使转向相符。
(4)应关闭闸阀起动，起动后3分钟内开启闸阀。以免水在泵内循环发热，损坏机件。
(5)需灌引水的抽水装置，应灌引水。同时用手转动联轴器或皮带轮，使叶轮内空气排尽。
2、 运行规则
水泵运行中，操作手坚守岗位，及时发现问题并处理之。并做好以下观察：
(1)各仪表(电流表、电压表、真空表、电机运行情况及压力表)是否正常。如读数过大、过小或指针剧烈跳动，应查明原因予以排除。真空表指示突然上升，与进水口堵塞、进水池水面下降使吸程增加有关；若压力表读数突然下降，一般是进水管破裂、吸人空气或转速下降。
(2)水泵填料松紧适当。压盖过紧，填料箱渗水太少，起不到水封、润滑及冷却作用，会使填料发热、变硬，加快泵轴和轴套磨损，增加机械损失；后盖过松，渗水过多，会大量漏水，进入空气，降低效率，使出水量下降，甚至不出水。正常情况下，填料松紧以渗水每分钟2O滴左右为度，用压盖螺纹来调节。
(3)轴承升温度保持在40℃左右，zui高不超过60℃。轴承温度过高，将使润滑不良，会损坏轴承，甚至引起断轴或泵轴热胀咬死的事故。升温过高的立即停车查明原因并排除之。
(4)防止水泵进水管口淹没深度不够，导致在进水口附近形成漩涡，使空气进入泵内。应及时清除栏污栅及水池中浮物，以免阻塞进水口。以上两种情况导致进水口压力下降，易引起汽蚀。
(5)随时注意有无出水量少、杂音、异响和振动等异常现象。
(6)关机前先关出水闸阀，然后停车。
3、 维护要求
(1)停车后，及时擦干水泵及管路上的水渍、油污，保护机组清洁。
(2)定时换油、脂。对装滑动轴承的新泵，运行100h换油，以后每运行300—500h应油1次，但每半年至少要换1次油；滚动轴承每运转1200—1500h注脂1次，但至少1年换1转速低的水泵可适当延长。
(3)较长时间不用或冬季，应将泵、管内的水排尽，以防锈蚀、冻裂。
(4)排灌季节结束，要小修1次，累计运行2000h应大修。
