聚氨酯保温管道生产工艺 ：

1、上料　2、挤出　3、模具　4、冷却　5、牵引　6、内表面电晕处理　7、切割　8、检验　9、成品

说　明：

    A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成保温管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品性能和使用寿命。

B.运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。

C.管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因管材壁厚不同，保温层厚度为约数，应按实际厚度计算。

D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘，焊条、焊枪、热缩带等齐全。

E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000行业标准制定的。

计算公式为：外径≤400mm时，上下偏差之和=0.1×公称壁厚+0.2

聚氨酯直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*节能技术，以其优良性能、方便施工及使用年限长给用户带来了巨大的经济效益和社会效益，在国内这项节能技术正得到越来越广泛的应用.

聚氨酯组合料具有泡孔细密，流动好，韧性足，强度高的特点，极大的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求，适合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小规格不同的管道上，密度分布均匀，同时在适应低温环境施工，特使品种能长期耐低温零下200℃。

生产

注意事项：生产过程中聚氨酯组合聚醚与异氰酸酯一定要严格按照产品说明书要求的比例称量，物料必须充分搅拌均匀，否则将会影响聚氨酯泡沫的性能。储存时，必须严加密封，以防发泡剂的逸出和水汽的进入。应放置在避光、干燥、阴凉和通风的地方，避开热源和严防曝晒。

实际数值视加工条件不同而变化，根据客户实际可进行调整

乳白时间　秒 5～40

凝胶时间　秒　50～130

不粘时间　秒　100～180

整体密度　kg/m3　23～32

脱模时间　分钟　5～10

典型泡沫性能：

模塑密度　kg/m3　32～80

闭孔率 　%　 　>90

热导率　 w/m.k　<0.023

压缩强度　 Kpa　 >150

尺寸稳定性，±30℃，48hr　<1%

优点

1、聚氨酯保温管保温性能佳，热损失仅为传统管材的25%，可显著降低成本，节约能源。

2、防水功能优异，*的耐酸、耐碱、耐腐蚀。

3、使用寿命长，可达30-50年。

4、管径可大可小，从DN15--DN600；保温厚度可厚可薄，从15--500mm。

5、广泛用于供热管道、制冷管道、化工管道、工业管道等。

施工注意事项

1、聚氨酯灌注时，施工环境温度宜为10-40℃，相对湿度应小于80%。

2、灌注后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化后，再进行下道工序的施工。

3、灌注后的硬泡聚氨酯保温层表面应当光滑，无明显凹陷突出。

聚氨酯保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐*而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。

聚氨酯保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及标准，深受广大客户的信任和好评。

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热热、*空调、市政等管道的绝热保温工程。

保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。

施工方便：

将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简便，工效迅捷。

导热系数小：

聚氨酯保温管壳的导热系数在保温材料中是zui低的，因此能使物料的热损失减少到zui低限度。