预制聚氨酯冷水保温管工艺流程

聚氨酯预制直埋保温管主要由输送流体介质的工作芯管、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层以及高密度聚乙烯外保护层三部分，通过设备依次由内向外紧密结合而成。我公司采用国外引进的高压成套聚氨酯发泡设备生产的三位一体直埋保温管整体性能优良，严格执行钢管外表面抛丸除锈工艺处理和高密度聚乙烯外护管内表面电晕处理工艺，从而更进一步提高了保温管的整体粘结性能。

第1部分：工作芯管

根据施工设计说明或用户要求可分别采用20#、Q235钢制作的输送流体用无缝钢管（执行标准GB/T8163），直缝焊接钢管或热镀锌直缝钢管（GB/T3091），双面埋弧螺旋缝焊接钢管（执行标准SY/T5037部标/GB/T9711国标）、输送流体用不锈钢管（执行标准GB/T14976）、PPR塑料管（执行标准GB/T18742）等。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923标准中的SA2级，表面粗糙度可达GB6060.5标准中R=12.5微米。钢管表面除污除锈后在涂刷一层氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善钢管表面与保温层之间的粘结表面，使钢管与保温层形成一个牢固的整体。也可以由客户提供钢管，我公司做钢管的保温施工，钢管的壁厚和厂家品牌可根据设计说明或用户要求选用套定额。

聚氨酯预制直埋保温钢管规格（公称直径DN）：DN25、DN32、DN34、DN38、DN42、DN48、DN57、DN60、DN73、DN76、DN89、DN108、DN114、DN133、DN159、DN168、DN219、DN273、DN325、DN377、DN426、DN478、DN529、DN630、DN720、DN820、DN920、DN1020、DN1220、DN1420、DN1620等。

第2部分：硬质聚氨酯泡沫保温层

聚氨酯预制直埋保温管的保温层材料为60KG/M3—80 KG/M3的硬质聚氨酯泡沫塑料，采用高压发泡机在工作芯管与外套管之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液，即俗称的“管中管发泡工艺"，可充分填满工作芯管与外套管之间的间隙，并具有一定的粘结强度，使芯管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为-50℃—120℃时，保温层采用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料保温材料，当输送介质温度为：-50℃—150℃时，保温层采用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料保温材料。聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温、隔热于一体的多功能保温材料，它采用无氯发泡技术，在一定状态下发生热反应，生产闭孔率不低于92%的硬泡体化合物，厚度大于20mm,导热系数≤0.022w/m.k，衰减缓数Vo=44—91，平均粘结强度≥40KPa，密度≥55kg/m3，适应环境温度为-50℃—150℃，抗压强度≥0.3KPa，抗拉伸强度≥500KPa，耐用年限不应低于30年，聚氨酯泡沫塑料的导热系数在保温材料中是zui低的，因此能使物料的热损失减少到zui低限度，广泛应用于城镇集中供热管网工程管道外保温层。我公司防水保温工程严格按照《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规格》要求生产，质量可靠。预制聚氨酯冷水保温管工艺流程

第三部分：高密度聚乙烯外防护层

聚氨酯预制直埋保温管的外护层采用优良的高密度聚乙烯为原料，使用*的设备与生产工艺进行生产，管材一般分为黑色或黄色（即黑夹克管、黄夹克管），其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产，其基础材料和性能指标*相同。我公司从国外zui先引进了的生产技术设备，拥有十几条聚乙烯塑料管挤出机生产线，可高速生产Φ90mm-Φ1800mm各种规格的超大聚乙烯外套管，我公司在生产高密度聚乙烯外套管时，严格控制产品质量，为了提高聚乙烯外护层与聚氨酯保温层的内壁粘结强度，我公司引进了外套管电晕极化处理生产线，该项技术利用16KV高压及特制电极，在电极之间产生高压放电，使中性的聚乙烯外护管表面具有一定的极性，从而改变了聚乙烯内表面性能，经过石油施工技术研究所检测，产品技术指标达到并超过CJ/T114-2000动力部颁标准。高密度聚乙烯外套管具有强度高、耐冲击、耐环境老化预应力开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便、严格密封无渗漏等诸多特点；还可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏，所以被广泛的应用于城镇集中供热管网工程管道及各类冷热水、高低温预制直埋保温管道的外保护层。