温州污水处理设备|一体化污水处理设备|地埋式一体化污水处理设备
为方便客户根据自身情况做出选择，我公司精心列出几款常用设备的型号尺寸
10吨每天地埋式一体化污水处理设备尺寸：2.5×1.5×1.8m（含A池、O²池、沉淀池、消毒池）
15吨每天地埋式一体化污水处理设备尺寸：3×1.5×1.8m（含A池、O²池、沉淀池、消毒池）
20吨每天地埋式一体化污水处理设备尺寸：4×1.5×1.8m（含A池、O²池、沉淀池、消毒池）
25吨每天地埋式一体化污水处理设备尺寸：4×1.8×2m（含A池、O²池、沉淀池、消毒池）
30吨每天地埋式一体化污水处理设备尺寸：4×2×2m（含A池、O²池、沉淀池、消毒池）
40吨每天地埋式一体化污水处理设备尺寸：5×2×2m（含A池、O²池、沉淀池、消毒池）
50吨每天地埋式一体化污水处理设备尺寸：6×2×2m（含A池、O²池、沉淀池、污泥池、消毒池）
60吨每天地埋式一体化污水处理设备尺寸：6×2.5×2m（含A池、O²池、沉淀池、污泥池、消毒池）
70吨每天地埋式一体化污水处理设备尺寸：7×2.5×2m（含A池、O²池、沉淀池、污泥池、消毒池）
80吨每天地埋式一体化污水处理设备尺寸：8×2.5×2m（含A池、O²池、沉淀池、污泥池、消毒池）
100吨每天地埋式一体化污水处理设备尺寸：9.5×2.5×2.5m（含A池、O²池、沉淀池、污泥池、消毒池）
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注：设备结构外形尺寸可根据客户现场空间布局加工定做（不另收费）
更多设备详情请： 任 工作
温州污水处理设备|一体化污水处理设备|地埋式一体化污水处理设备
1、 工艺说明
地埋式一体化污水处理设备采用碳钢防腐、高档UPVC、玻璃钢结构长方型制作，具有耐酸碱腐蚀抗老化，抗压强度高，使用寿命长的特点。它采用世界上*的生物处理工艺，集去除BOD、COD、NH3-N于一身，是目前的污水处理设备。处理后出水能达到国家污水综合排放标准GB18918-2002的一级。
设备工艺说明：
（1）缺氧池（选择性工艺）：设计停留时间为2—3小时。池内放置弹性填料作为反硝化细菌的载体，经过调节池后的污水流入缺氧池，与接触氧化池中的回流硝化液相混合，通过投加的*菌种进行高效脱氮除磷。
（2）生物接触氧化池：共分为二（或三）级，设计停留时间7—8小时，*级采用多功能立体型填料，该填料水流和接触特性十分*，第二（三）级采用组合型填料，该填料比表面积大，处理负荷达到15kgBOD5/m3/d，是一般填料的6—10倍。生化池采用全微孔防堵塞曝气工艺，污水在生化池内不断循环，充分地与生物膜相接触，达到*降解有机物的作用。
（3）二沉池：生化后的污水进入二沉池、设计停留时间1.5—2.5小时。结构为低挡板高出水设计，二沉池设计表面负荷为0.9—1.2m3/m2.d。出水槽设置齿形集水槽，其槽集水均匀，沉淀效果好。
（4）集泥池：二沉池内的污泥进入污泥池，池内设置有污泥曝气深度消化系统，上清液回流到缺氧池进水口端。消化后的污泥量及少，一般8—12个月清理一次，清理方式可用吸粪车从污泥池的检查井伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。
（5）设备间（选择性项目，可采用地面建筑的结构）：内设两台鼓风曝气机和自控设备。污水处理站内所有设备均通过自动控制设备进行自动切换控制，并进行过流、缺相、过压、欠压等故障的自保护功能。
另外，我公司可根据用户要求配套污水出口的中水过滤和回用系统，实现污水资源的再生利用。
2、 WSZ系列地埋式设备特点：
1） WSZ系列地埋式设备可全套设备安放于地下（选择性方式），设备上方可用于绿化，增加美观度,节省了土地资源；或按要求将设备安放于地上。
2）本设备为全自动控制生化处理设备，设备运行安全可靠，无需专业人员值守。其出水水质稳定，并达到回用水标准。
3）设备维护简单，无污泥回流操作，安全方便，无异味，低噪音。
4）设备使用寿命长。WSZ系列地埋市污水处理设备采用碳钢防腐、玻璃钢等材质结构，具有抗压强度高、耐腐蚀、抗老化等优良特性
5）节省资源，设备处理达标回用水，可用作绿化用水、冲厕、路面冲洗等，资源重复利用
6）处理范围广， 可处理生活污水及其相类似的有机污水，可应用范围广。
3、WSZ系列地埋式设备适用范围：
生活区、城镇、村庄；办公楼、商场、饭店、宾馆;疗养院、学校; 工厂、矿山、*、旅游点、风景区等生活污水处理，以及与之相类似的工业废水处理。
|一体化污水处理设备|地埋式一体化污水处理设备操作说明
目 录
一、设备的安装步骤及要求
二、设备使用前检查及设备启动
三、生物膜的培养
四、设备运行管理
五、维护保养及故障排除
六、污水处理设备操作规程
一、设备的安装步骤及要求
1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意风机及潜污泵电机的转向，控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、注意事项：（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。
9、 连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
二、设备使用前检查及设备启动
1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制潜污泵，风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。
3、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，曝气机采用间歇启动，启动2小时，停止1小时自动运行。
4、风机及水泵采用自动运行控制。
5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
三、生物膜的培养
1、污水进入设备内；
2、启动风机，风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右；
3、每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物，即已培养好生物膜，培养间期一般要一个星期完成；
4、气温一般在摄氏15℃ - 25℃zui为适宜；
5、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它；
6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间，原污水要保证达到可生化状态；
7、处理工业污水及医院污水，开始调试前要以生活污水为主，待生物膜培养好后，少量的不断进其它工业污水，使生物膜适应工业污水生长，即调试正常开始。
四、设备运行管理
1、将水泵、风机调至正常状态；
2、按设计运行程序工作，经常观察出水情况。
3、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况。
五、维护保养及故障排除
1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；
2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；
3、进入设备的污水PH值必须在6—9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；
4、不定期对风机、水泵进行检查，以提高机器使用寿命；
5、必须保证曝气机进气口畅通。
6、故障排除：
故 障 原 因 排 除
污水流动不畅 管路或孔口有杂物堵住 用压力水或压缩空气冲刷
曝气量不足 曝气管有异物堵塞 清理异物
污泥提升不畅 管道内有异物或阀门堵死 旋开阀门，用压力水冲洗
六、污水处理设备操作规程
1、该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制潜污泵，曝气机，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风气机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。
3、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，曝气机采用间歇启动，启动2小时，停止1小时自动运行。
4、沉淀池排泥控制，通过排泥泵自动排泥，每天排泥2次，排泥时间10分钟。
5、风机采用自动运行控制，开3小时停3小时。
6、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、曝气机等开启和关闭。
7、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况。
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