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TM-Ⅱ型砼弹性模量测定仪

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产品型号TM-Ⅱ型

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地沧州市

更新时间:2018-05-14 09:00:00浏览次数:286次

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产品简介

TM-Ⅱ型砼弹性模量测定仪是用于测量砼试块的弹性模量。本仪器符合GB11971-89《加气砼力学性能试验方法》、 GB81-85《普通砼力学性能试验方法》、JGJ053-94《公路工程水泥砼试验规程》、ASTMC-469。本仪器简单、轻巧、便于试验中使用,是检测单位、大专学院等试验室的*仪器。

详细介绍

 

一、TM-Ⅱ型砼弹性模量测定仪产品简介:

TM-Ⅱ型砼弹性模量测定仪是用于测量砼试块的弹性模量。本仪器符合GB11971-89《加气砼力学性能试验方法》、 GB81-85《普通砼力学性能试验方法》、JGJ053-94《公路工程水泥砼试验规程》、ASTMC-469。本仪器简单、轻巧、便于试验中使用,是检测单位、大专学院等试验室的*仪器。

 

 

二、TM-Ⅱ型砼弹性模量测定仪主要技术参数:

1、适用砼弹性模量试块:150×150×300mm   φ150×300mm

100×100×300mm   φ100×300mm

2、千分表量程:0-1mm

3、上、下环中心距:150mm

4、下环离底部距离:75mm

 

 

三、TM-Ⅱ型砼弹性模量测定仪的结构及操作方法:

 本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成,(参见附图):

 

试验开始前,将弹性模量测定仪放置于平整的平面上,旋出试块紧定螺钉,装上千分表,送开固定板紧定螺钉,取下固定板,则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于的下压板上,试块中心与压力机下压板中心对准,千分表调零。

开动压力机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡,以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa(即试件预期破坏荷载值的40%),然后以同样速度卸荷至零,如此反复预压3次。在预压时,观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差,不得大于变形平均值的15%,更不能正负异向,当采用100mm×100mm截面的试件时,其两侧变形之差,不得大于变形平均值的20%,否则用硬木轻敲球座调整,或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷,先至初载荷,先至初载荷PO(约为0.5MPA),保持30S,分别读两侧千分表O,然后加荷至PA,保持约30秒,分别读两侧千分表A,分别计算两侧变形增值A-O,并计算出平均值,设为4;读取A后即以同样速度卸荷至PO,保持约30秒,分别读两侧千分表读数0,同上步骤,进行第五次加荷,求出50 54之差应不大于0.0002L=150mm),否则,应中伏上述步骤,直至两次相邻加荷变形值之差符合要求,以zui后一次变形值0为准。然后卸去千分表,以同样速度继续加荷至试件破坏,记下循环轴心抗压强度Ra

 

 

四、TM-Ⅱ型砼弹性模量测定仪使用方法: 

1、首先根据试件尺寸,调整好两下刀口距离。

若试件尺寸为100×100时,应首先将固紧螺母拧紧,把右连接扳与两只25mm长的定位套调换位置(即将连接扳放在两只定位套的里面),然后将固紧螺母拧紧。 

若试件尺寸为125×125时,应将固紧螺母拧松,把右连接扳放在两只25mm定位套中间,然后把固紧螺母拧紧。 

若试件尺寸为150×150时,侧将右连接扳放在两只25mm定位套的外边即可,如结构示意图所示。

2、在左、右基座上,装好左、右标尺,并将紧定螺钉拧紧,固定好标尺。 

3、调整上刀口位置,使上、下刀口间距等于所需距值,然后将固紧螺钉拧紧。 

4、将两只配用量表左右编号后分别装在左,右基座上,位置按触。

5、双手握住左、右连接扳均匀地压缩的位置上,如弹簧夹紧力不够,可转动调节螺母调整弹簧压力。 

6、在测压缩变形时,仪器在夹持试件后,将定位螺钉下旋离开下刀口底面>7mm(做完试验后再复位,使下刀口底面成水平位置

在测拉伸变形时,侧不需要将定位螺钉下旋,仍保持下刀底面成水平位置接触。 

  7、为了增强上刀口的夹紧力也可通过手轮调整。

 

 

五、TM-Ⅱ型砼弹性模量测定仪的试验结果换算:

混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算:

PA-终载荷(N

PO-初载荷(N

a-第五次或zui后一次加荷,试件两侧在PAPO作用下变形差平均值(mm)

L-标距(mm)

A-试件断面积(mm2)

3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%,则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算,若两根试件结果超出规定,试验无效。结果精确至100Mpa

 

 

六、TM-Ⅱ型砼弹性模量测定仪试验时的注意事项:

试验时要轻拿轻放,特别在运输时,避免碰状,以免影响测试精度。

关键词:压力机
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