1.衬四氟管、钢衬四氟概述:衬四氟管、钢衬四氟生产
随着四氟塑料成型技术的发展及防腐技术的成熟,四氟衬里在化工生产中的应用将越来越普遍,其中四氟钢塑复合管是重要的应用。
四氟管道衬里大体有以下几种方法;衬四氟管、钢衬四氟生产
一、是紧衬法,通过一定的工艺用机械方法进行复合加工而成,衬里层与基体无空隙;
二、是松衬法,是把聚四氟乙烯管不用任何器械直接插入钢管后两端翻边而成;
三是粉末冶金成型法(适用于三通、四通、弯头、异径管等管件),利用高压液体将粉末一次性压制成型无接缝的工艺。
2.原理特点
2.1挤压管紧衬法
将外径略大于钢管内径的挤压四氟管用机械的方法拉人钢管内,通过自然回复使其紧贴于钢管内壁上,然后加热翻边,从各方面看,挤压管作衬里较理想,其长度可与钢管同步,整体性强,内表面光滑、洁净,易于检验,但其通径受加工设备影响,仅能加工φ300mm以下的直管。
2.2 缠绕管松衬法
将模压生产的四氟棒料,用车床切削成薄带,用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上,达到要求的厚度后,再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带,zui外层用铁丝扎紧,然后送入烧结炉成型,烧结后取出用水冷却,然后用手工或机械方法脱模,再套入钢管,翻边后即完成。
缠绕管是zui初生产较多应用较广的一种,这种管子生产时,自由度大,可以从小口径到大口径(可达φ2000mm以上),该管用车削薄膜缠绕后,烧结而成,其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关,较难掌握。由于缠绕层数多,工艺上难以控制,烧结后整体性和均匀性很难保证。因此,缠绕管zui大壁厚不超过3mm,其生产过程较多,控制欠严密,加工方法以手工为主,质量不稳定,缺乏有力的检测手段,且这种缠绕管松衬的管子壁簿,在负压和温差波动大时,管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。
2.3 粉末冶金成型法
将F4树脂粉末均匀而疏松地填放在橡皮袋与管件器壁之间,然后在橡皮袋内施加液压(通常为水),使橡皮袋向器壁扩张,将F4树脂压实而成预制件,将预制件烧结成型,这种采用一次性整体成型的衬里层,其质量受到原料、工艺的影响很大。
钢衬四氟管生产工艺:
管件表面处理→加料→高压水泵打压→烧结→修整→检验
1 表面处理与管子紧衬法表面处理要求相同。
2 加料,选用悬浮法生产的聚四氟乙烯树脂,经20目筛子过筛,使其呈现疏松状态,将其均匀地装入料腔内。
3 压实,将装好粉料的管件,模具与高压水泵相连,在适当水压下打压将粉料压实。
4 烧结,卸掉模具,将管件于燥后送人烧结炉进行烧结。
5 修整,烧结后的管件,将法兰面不平处或有棱角处,用手提砂轮打平。
6 检验.同紧衬管子检验法。此外,内衬管件衬层不得有裂纹。
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