你知道蛭石都有哪些用途吗？知道蛭石选矿工艺流程是什么吗？知道蛭石选矿设备有哪些吗？下面就跟随荥矿机械小编来一起了解吧！

　　一、蛭石选矿方法：　　

        蛭石的选矿方法：可分为手选、干法和湿法三种。干法一般采用风选法，因为蛭石的容重较脉石矿物低。湿法包括水洗(选)、浮选等。

　　1.浮选

　　对于细粒嵌布的脉石矿物，特别是夹杂有蛇纹石时，用前述手选、风选等方法很难得到高纯度的蛭石产品，可采用浮选方法。

　　2.手选

　　根据蛭石的外观特征进行选别。一般用于较大颗粒脉石和矿物的分选。

　　3.风选

　　由于蛭石的容重较脉石矿物低，因此风选是常用的选矿提纯方法。风 选法又可分为扬场法和旋风分离法二种。扬场法是利用自然风力进行选别的方法，是我国目前蛭石选矿常用的方法之一;旋风分离法是利用机械产生的旋转风力场进 行选别的方法。常用的设备为扬场机、旋风分离器或空气分级机等。矿石在风选前需要破碎到一定粒度，一般采用冲击式的破碎设备，如锤式破碎机、反击式破碎机 等配以振动筛、回转筛等筛分设备，入选粒度一般为2～15㎜，蛭石厚度1㎜左右。

　　4.水选

　　利用自然和人工河床分离蛭石和脉石矿物。一般工艺过程是，先将粉碎至一定粒度后的矿石焙烧，然后将焙烧后的矿石倾入河场内，脉石沉入河底，蛭石顺流而下，再在下游拦住蛭石、打捞晾干。这种方法所得的蛭石品位较高，生产成本也较低。

     二、 蛭石浮选的难点控制：

　　蛭石浮选的难度在于药剂的添加，对于蛭石浮选可采用油酸及长链胺类捕收剂，燃料油为辅助捕收剂，松油和甲酚酸为起泡剂，硫酸为调整剂。至于用量需要根据不同蛭石的性质以及磨矿浓度进行调整。

　　蛭石的选矿方法主要有风力选矿、电选和浮选三种。风力选矿有扬场机法和旋风分离法，并辅以手选。风力选矿前应将矿石破碎至15mm以下。为得到较多的大粒产品和粒度较大的粉料，破碎矿石时多采用锤式破碎机。电选法采用静电选矿机分选，如南非帕拉波拉蛭石矿在多段破碎筛分流程中采用电选机分选，提高了分选效率。蛭石浮选主要处理低品位细粒矿石，可采用油酸及长链胺类捕收剂，燃料油为辅助捕收剂，松油和甲酚酸为起泡剂，硫酸为调整剂。前苏联采用浮选法处理平均品位为8%的蛭石原矿，获得了品位为70%，回收率为83%的蛭石精矿。浮选捕收剂采用粗塔尔油，抑制剂为水玻璃。美国卡罗莱纳卅I的*选矿厂将矿石经棒磨磨矿后筛分成两个级别。其筛上部分直接作为精矿，筛下部分用胺类捕收剂进行台浮精选。精矿经脱水、干燥，zui后筛分成五个粒级出售。

　　三、蛭石选矿工艺流程：

　　1、粗中粒嵌布的蛭石选矿工艺：

　　粗中粒嵌布的蛭石，一般品位都能够直接达到要求，这样的矿石经过简单的破碎--洗矿作业，就能够达到工业使用要求。洗过矿的蛭石，送入圆振动筛进行筛分为若干个粒级(以上工艺显示四种粒级)，根据需求进行出售。

　　2、细粒嵌布的蛭石选矿工艺：

　　微细粒嵌布的蛭石只有通过浮选才能够选出品位合格的蛭石精矿。浮选蛭石的工艺也十分简单，原矿经过粗破--细破达到球磨机的入料粒度。球磨机与分级机组成闭路循环系统，进行磨矿。达到浮选粒级要求的蛭石送入浮选机内进行一粗--三精的浮选工艺就可以选出品位理想的蛭石精矿。　　

　　四、膨胀蛭石生产工艺

　　荥矿机械膨胀蛭石的生产工艺分为四个工序 : 原料准备、预热、煅烧、冷却。

　　原料准备：将从蛭石矿山采来的蛭石原料破碎分级

　　预热：蛭石原矿晶片含水量对膨胀性能有一定影响。一般当蛭石原矿含水量超过 5% 时，应进行干燥。同时也对蛭石原料进行了预热。采用自然干燥(日晒或风干)和干燥炕干燥。

　　煅烧：荥矿机械生产采用立窑。膨胀蛭石zui关键的工序之一

　　冷却：从煅烧窑出来的膨胀蛭石应急速脱离高温环境进行自然冷却，才能保持蛭石的强度，不致变脆。

　　荥矿机械膨胀蛭石生产工艺常用以下两种：

　　①矿石- 破碎- 风选(去沙)- 蛭石精矿- 烘干- 破碎-除杂 -分级 -预热-煅烧-冷却-膨胀蛭石。

　　②矿石- 破碎- 筛分- 风选(去沙)- 蛭石精矿- 预热- 煅烧 -冷却- 膨胀蛭石。　　

     五、  蛭石简介：

　　蛭石为镁质水铝硅酸盐矿物，蛭石是一种天然、无毒的矿物质，在高温作用下会膨胀的矿物。蛭石产品质量主要按晶片大小和焙烧后体积膨胀率分等。晶片大、焙烧后体积膨胀倍数大者为。蛭石有保温、隔音等性能，主要用作保温材料和防音吸音材料，因此蛭石也是现代工业中一种重要的矿物。

六、蛭石用途