不锈钢陶瓷球阀能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。
主要零件材料
阀体 | 阀杆 | 球体 | 阀座 | 填料 | 适用介质 | 适用温度 |
WCB | 2Cr13 | 复合陶瓷 | 复合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉状颗粒等腐蚀性介质 | ≤200℃ |
CF8 304 | 0Cr18Ni9 304) | 复合陶瓷 | 复合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉状颗粒、尿素类腐蚀性介质 | ≤200℃ |
CF8M 316 | 0Cr17Ni12Mo2 (316) | 复合陶瓷 | 复合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉状颗粒、硝酸类等腐蚀性介质 | ≤200℃ |
CF3M 316L | 00Cr17Ni14Mo2 (316L) | 复合陶瓷 | 复合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉状颗粒、醋酸类等腐蚀性介质 | ≤200℃ |
设计标准
设计依据 | GB | API | ASME |
设计标准 | GB/T12237 | API6D | ASME B16.34 |
结构长度 | GB/T12221 | API6D | ASME B16.10 |
连接法兰 | GB/T9113 JB/T79 | ASME B16.5、B16.47 | |
试验和检验 | JB/T9092 | API6D | API598 |
试验压力
公称压力PN | 常温工作压力 | 壳体试验压力 | 气密性试验压力 | 高压密封试验压力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4 | 4 | 6 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
Class150 | 2 | 3 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
主要连接尺寸
PN | 主要尺寸(mm) | |||||||
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | n-d | |
1.0MPa | 15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 |
20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | |
25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | |
32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | |
40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | |
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | |
65 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 222 | 4×18 | |
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 4×18 | |
100 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 305 | 8×18 | |
125 | 245 | 210 | 185 | 24 | 3 | 356 | 8×18 | |
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×23 | |
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 8×23 | |
250 | 390 | 350 | 320 | 28 | 3 | 533 | 12×23 | |
300 | 440 | 400 | 368 | 28 | 4 | 610 | 12×23 | |
1.6MPa | 15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 |
20 | 105 | 75 | 55 | 14 | 3 | 130 | 4×14 | |
25 | 115 | 85 | 65 | 14 | 3 | 140 | 4×14 | |
32 | 135 | 100 | 78 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | |
40 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | |
50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 203 | 4×18 | |
65 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 222 | 4×18 | |
80 | 195 | 150 | 135 | 20 | 3 | 241 | 8×18 | |
100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 305 | 8×18 | |
125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 356 | 8×18 | |
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×22 | |
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 12×22 | |
250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 533 | 12×25 | |
300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 610 | 12×25 | |
2.5MPa | 15 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 130 | 4×14 |
20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | |
25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | |
32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | |
40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | |
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | |
65 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 222 | 8×18 | |
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 8×18 | |
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 305 | 8×23 | |
125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 356 | 8×25 | |
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 394 | 8×25 | |
200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 457 | 12×25 | |
250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 533 | 12×30 | |
300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 610 | 16×30 | |
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