河南宇恒机械制造有限公司

主营产品: 球磨机系列、雷蒙磨系列、烘干机系列、破碎机系列

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公司信息

人:
杨磊
址:
河南省郑州市中原区西四环
编:
450000
铺:
https://www.hbzhan.com/st150171/
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齐全格子型球磨机 破碎机多少钱 大型磨粉机设备
格子型球磨机 破碎机多少钱 大型磨粉机设备
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 齐全
  • 品牌
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 郑州市

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更新时间:2018-05-15 16:41:56浏览次数:1623

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【简单介绍】
球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。可用于开流粉磨,此球磨机也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。-格子型球磨机 破碎机多少钱 大型磨粉机设备
【详细说明】

河南宇恒机械制造有限公司/杨
http://www.hnhlzg。。cn /
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球磨机进料端裂缝的补焊-格子型球磨机 破碎机多少钱 大型磨粉机设备
    我公司热电分厂锅炉乙侧球磨机进料端盖沿端面法兰裂缝1.7m左右,由于生产需要,要更换新备件显然是不可能的,因而

决定拆回车间补焊修复。由于进料端盖承受较大的动载荷,材质为ZG35,而ZG35含碳量高、焊接性能较差,而且在热影响区容易

产生低塑性淬硬组织,即硬脆马氏体组织,加之进料端盖截面较大,刚性很大,焊接过程中易导致裂纹的产生,特别是在根部进

行*道焊接时,母材熔合比大,使焊缝含碳量增高,易产生热裂纹,在收弧弧坑处裂纹倾向更为敏感,由于碳含量的增加,气

孔敏感性也增大。考虑到进料端盖的使用条件和材质的焊接性能,我们选用J507焊条,修复后经过两年多的运行,焊口满足了使

用要求,设备运转正常,现将修复工艺介绍如下:-格子型球磨机 破碎机多少钱 大型磨粉机设备
    焊前准备
    进料端盖清理清理干净裂缝两边煤灰、油污、杂物等,尽量防止缺陷的产生。
    坡口的制备
    焊接坡口型式应考虑减少母材金属熔入焊缝中的比例,为减少焊接应力和变形,选择如图2所示坡口。具体操作根据实际情

况以能消除裂纹缺陷,便于砂轮机修磨和焊接操作为宜,采用碳弧气刨或气割方法开出坡口。气刨开出坡口后,用砂轮清除坡口

表面富碳层。
    预焊边缘的清理坡口加工后,清理坡口及其两边50mm处水、锈、油污、切割氧化皮等杂物,以利于获得高质量的焊缝。
    焊接材料
    采用低氢型J507焊条进行焊接,焊条直径以3.2mm或4.0mm为宜;在裂纹扩展较大的情况下,考虑焊缝金属与母材的强度、

韧性,抗裂性能等因素,以及裂缝产生的机理,内径处为断裂根源,为了控制开裂倾向,采用不锈钢焊条打底,J507焊条填充。
    焊接方法
    采用手工电弧焊,焊机采用ZTG6—1000直流焊机,直流反接。
    焊条烘干
    焊前对所用焊条进行烘干,J507焊条烘干温度350℃,保温2小时;钛钙药皮不锈钢焊条烘干温度250℃,保温2小时,然后将

焊条放于保温筒内随用随取。
    施焊工艺
    焊前预热
    (1)预热能减缓焊件的冷却速度,从而降低热影响区的硬度,减少残余的应力与应变,同时对焊缝金属和母材氢的扩散都是

有利的。
    (2)采用履带式加热器进行加热,加热温度为150~250℃,且焊接过程中加热器一直保持加热状态,以减小焊缝开裂倾向,加

热片位置距坡口边缘100mm左右,并且在现场预备氧一乙炔焰为备用加热手段。
    打底焊
    打底焊前*行预热,用加热器或气焊把坡口周围烘烤,使其达到150~200℃左右。焊接打底层时,熔合比尽量小,采用窄

道不摆条手法焊接,以减小焊缝中含碳量;焊填充金属时,可适当放大熔合比,焊接时采用连续焊接方法进行,既要保持一定的

层间温度,也要防止焊道过热,每焊完一道马上用钝头小锤锤击以释放应力;上坡口打底焊,及时用带有圆角的尖头小锤锤击清

理,既清渣,又消除应力;下坡口打底焊前,先用碳弧气刨清理,再用抛光砂轮修磨,施焊过程中也要用小锤锤击焊道。
    焊接
    焊接时采用小规范进行焊接,焊接电流采用规定之下限。焊*层时易出现裂纹,采用qb3.2mm焊条,操作中注意运条速度

不要过快,以免焊缝太薄,容易拉裂,熄弧时应将弧坑填满,以免出现火口裂纹,其电流一般为120~130A。其余各层焊道均用

q~4mm焊条,电流为150~170A。为减少应力和变形,采用分段对称焊法和从里向外施焊法。在整个焊接过程中,不可中断焊接,

要一次焊成,以保证质量。每焊一层,用手锤击打,以去应力。进行锤击时,温度应维持在100~150~C之间。在焊接底层及坡口

两侧面时,要特别注意采用短弧操作、低焊速。运条时尽量不作横向摆动。每层焊道间要仔细清理焊渣,检查是否存在裂纹、气

孔、夹渣等缺陷,发现缺陷后,要立刻用扁铲铲除后才能施焊。焊接时,焊件预热温度及焊道温度、环境温度采用温度计和红外

线测温仪进行监测;每焊完一道立即进行清理、锤击,然后用5倍放大镜进行观察,发现裂纹立即清除并补焊。
    焊后去应力退火
    用履带式加热器或气焊火焰加热焊缝及周围,使其温度缓慢升至600~650℃,以岩棉或其它保温材料覆盖整个焊缝及加热区

,保温8小时,再缓慢冷却下来。-
    同轴度找正、测量变形量
    裂缝处理完后,在大立车上进行测量找正,要使端盖中心与空心轴轴颈的中心线在同一直线上,端面偏摆差值不大于0.5mm

。若空心轴轴颈变形,垂直度和同轴度不符合技术要求,则要对空心轴颈进行补焊加工。
    补焊加工
    根据测出的变形量,定出补焊厚度和补焊位置,进行补焊和加工,使其符合技术要求。另外,对三圈法兰的螺孔中心距和间

距尺寸进行检查,若不符合图纸尺寸,要进行修整和加工。以保证安装后符合技术要求。
    结论
    实践证明,用低碳钢焊条焊补zG35钢,只要选择合理的焊接工艺,就会收到满意的效果。该工艺简便适用,特别是对于一些

大型铸钢件,比如球磨机磨头、空心轴等,进行补焊修复,成本显著降低,非常具有推广价值。



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