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卧螺离心脱水机—脱硫石膏脱水

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更新时间：2015-05-06 10:21:22浏览次数：1003次

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产品简介

卧螺离心脱水机—脱硫石膏脱水
螺旋推料器芯管采用AISI304不锈钢制成，螺旋推料器筒体进料孔采用分段的形式圆弧型出料口；其剖面是圆弧状的，分段的进料避免了物料对螺旋叶片的直接冲刷，使螺旋能长周期地安全运行。圆弧状的进料口使物料经过时的流速分布更均匀，不容易形成流体死角，杜绝了造成窄缝腐蚀的条件空间，降低了螺旋体受到侵蚀的风险。采用优化的变螺距结构，尽量避免了堵料现象的发生。

详细介绍

卧螺离心脱水机—脱硫石膏脱水

螺旋推料器采用双锥角加缓冲板结构，在前端两个螺叶间加BD板作双向挤压，由于缓冲板的作用,提高了转鼓液池深度，增强了泥饼之间的挤压力，达到污泥二次脱水效果，由于双锥角的作用使泥饼排放顺畅, 从而提高处理能力并降低了药耗量。

卧螺离心脱水机—脱硫石膏脱水

转鼓筒体是一个整体，相对于多段连接转鼓同心度高，振动小，具有更高的强度和刚度，使离心机具有更长的使用寿命。同时，减少对空气的扰动，降低离心机工作时的噪音。
清液出口在转鼓的大端，该出口有可以调节液池深度的堰板。堰板的调节量可以达到30毫米以上。这就使得离心机的适应性得到很大的提高，可以分离多种性能各异的物料。

离心机的主轴承座装在转鼓的两端的盖板轴上，并且固定在机座经水平调整的垫板上。

离心机的转鼓采用AISI304，排渣放口采用镶装可更换360度可转动的纳米金刚玉（陶瓷）镶套（厚度≥4mm），使用寿命大于30000小时，转鼓内表面按物流方向装有纵向筋条以保护内表面不被磨损。转鼓分离液排出口，采用液层厚度可调节的堰口

实现能量共享,电力消耗大可节约大(在螺旋滞后时，辅机都是处在发电状态，主电机则是在电动状态，辅机发电导致母线电压上升，然后通过母线互联，将上升电压消耗在主机上，从而减少了从电网吸纳的电能，起到了节能的作用)响应速度快(变频调速系统转矩响应时间仅150～200ms)离心机中的螺旋输送器可正反转，作就地清洗。

关键词：离心机

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