X14T-1.0内螺纹三通铜芯旋塞阀
旋塞阀概述
是关闭件成柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的压力损失。 旋塞阀 适于作为切断和接通介质以及分流使用，但是依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可*防止与流动介质的接触，故它通常也能够用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构.以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计，减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精炼设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
旋塞阀型号编制说明
| 阀门类型 | 传动方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材质 | 公称压力 | 阀体材质 |
| X:旋塞阀 | 为手动时， 此栏不写 | 1:内螺纹 | 4:填料T型三通式 | T:铜合钢 | -10:PN1.0MPa | C:铸钢 T:铜 P:铬镍不锈钢 |
旋塞阀主要性能规范
| 型号 | 公称压力 PN（MPa） | 试验压力PS（MPa） | 适用介质 | 工作温度（℃） | |
| 壳体 | 密封 | ||||
| X14T-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | ≤100 |
主要零件材料
| 零件名称 | 阀体 | 塞子 | 填料压盖 | 填料 |
| X14T-1.0 | 铸铁 | 铸铜 | 铸铁 | 油浸石棉盘根 柔性石墨 |
主要外形连接尺寸
| 公称通径 DN（mm） | 管螺纹 G | 尺寸（mm） | |||
| H | L | h | □S | ||
| 15 | 1/2 | 117 | 85 | 30 | 12 |
| 20 | 3/4 | 126 | 90 | 34 | 16 |
| 25 | 1 | 160 | 110 | 42 | 18 |
| 32 | 11/4 | 176 | 130 | 48 | 18 |
| 40 | 11/2 | 210 | 150 | 64 | 26 |
| 50 | 2 | 238 | 170 | 76 | 28 |
| 65 | 21/2 | 250 | 220 | 80 | 30 |
| 80 | 3 | 340 | 250 | 115 | 38 |
| 100 | 4 | 350 | 300 | 125 | 42 |
产品外形结构尺寸图
旋塞阀的选用原则
根据旋塞阀的结构待点和设计上所能达到的功能，建议按下列原则选用:
（1）用于分配介质和改变介质流动方向。其工作温度≤300℃、公称压力镇1.6MPa、公称通径≤300mm，建议选用多通路旋塞阀。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢制的紧定式圆锥形旋塞阀。
（3）油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级≤CL300、公称通径≤300mm、工作温度≤340℃，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。
（4）油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级≤CL2500、公称通径≤900mm、工作温度≤340℃，建议选用压力平衡式倒圆锥形旋塞阀。
（5）在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管路和设备上，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质，可选用1Crl8Ni9不锈钢制的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢制的聚四氟乙烯套简密封圆锥形旋塞阀。
（6）在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上，当公称压力≤1. OMPa、公称通径≤200mm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。
X14T-1.0内螺纹三通铜芯旋塞阀
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