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泄爆阀(XB-42-1)

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更新时间:2017-03-08 18:41:31浏览次数:432次

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泄爆阀(XB-42-1)
锐茨阀门网-----
泄爆阀结构特点
本泄爆阀由阀体、爆膜、夹持器、阀盖、重锤等零件组成。爆膜装在夹持器中间,与阀体用螺栓连接。系统超压时,爆膜裂,瞬间泄压,阀盖弹起后在重力作用下复位。本泄爆阀在更换爆膜时需垂直向上掀起阀体及夹持器。爆膜由用户根据工艺特性自备。
产品名称: 泄爆阀 产品型号: XB-42-1 公称通径: 200~1300

泄爆阀(XB-42-1)
 

锐茨阀门网-----泄爆阀(XB-42-1)

泄爆阀结构特点

本泄爆阀由阀体、爆膜、夹持器、阀盖、重锤等零件组成。爆膜装在夹持器中间,与阀体用螺栓连接。系统超压时,爆膜裂,瞬间泄压,阀盖弹起后在重力作用下复位。本泄爆阀在更换爆膜时需垂直向上掀起阀体及夹持器。爆膜由用户根据工艺特性自备。

产品名称: 泄爆阀
产品型号: XB-42-1
公称通径: 200~1300
适用温度: ≤300℃
适用介质: 空气、煤气、含尘气体

泄爆阀使用说明

1. 泄爆阀系列用于防爆炸基本计算压力(绝)<0.76MPa的系统中。

2. 泄爆阀出厂时不带爆膜,由选用者根据设计参数确定爆膜材料及厚度。爆膜应为M状态(退火)必要时可有试验决定厚度是否刻痕。

3. 安装时爆膜两侧的密封压紧面必须保持清洁,无机械损伤。螺栓的固定力必须均匀。以免造成泄漏或先期裂。

4. 系统温度超过150℃时,建议在爆膜之前设隔热层,隔热层必须使用松软填料(碎料)不得坏爆性能。

5. 爆复位后,可能在密封圈上留有留杂物,故本阀门在复位后不保证可靠密封。用户应充分注意。

6. 泄爆阀严禁不装爆膜使用。

7. 安装泄爆阀时所以铰链处,必须涂油防锈。

8. 泄爆阀安装位置必须符合有关安全规定的要求。并应将本阀的完好状态列入本单位的安全检查重点内容。

泄爆阀结构特点

本泄爆阀由阀体、爆膜、夹持器、阀盖、重锤等零件组成。爆膜装在夹持器中间,与阀体用螺栓连接。系统超压时,爆膜裂,瞬间泄压,阀盖弹起后在重力作用下复位。本泄爆阀在更换爆膜时需垂直向上掀起阀体及夹持器。爆膜由用户根据工艺特性自备。

产品名称: 泄爆阀
产品型号: XB-42-1
公称通径: 200~1300
适用温度: ≤300℃
适用介质: 空气、煤气、含尘气体

泄爆阀使用说明

1. 泄爆阀系列用于防爆炸基本计算压力(绝)<0.76MPa的系统中。

2. 泄爆阀出厂时不带爆膜,由选用者根据设计参数确定爆膜材料及厚度。爆膜应为M状态(退火)必要时可有试验决定厚度是否刻痕。

3. 安装时爆膜两侧的密封压紧面必须保持清洁,无机械损伤。螺栓的固定力必须均匀。以免造成泄漏或先期裂。

4. 系统温度超过150℃时,建议在爆膜之前设隔热层,隔热层必须使用松软填料(碎料)不得坏爆性能。

5. 爆复位后,可能在密封圈上留有留杂物,故本阀在复位后不保证可靠密封。用户应充分注意。

6. 泄爆阀严禁不装爆膜使用。

7. 安装泄爆阀时所以铰链处,必须涂油防锈。

8. 泄爆阀安装位置必须符合有关安全规定的要求。并应将本阀的完好状态列入本单位的安全检查重点内容。


泄爆阀(XB-42-1)

泄爆阀(XB-42-1)
本实用新型涉及阀门领域,一种球形阀门,包括阀体,以及转动设置在所述阀体内的阀芯,以及与所述阀芯相连接的阀杆;所述阀体内部设有阀腔,阀腔底部的阀体上设置有定位轴,阀腔顶部的阀体上活动设有阀杆;阀芯设置在阀体的阀腔内,阀芯的下端部定位在所述定位轴上,阀芯的上端部与阀杆的下端部连接固定;所述阀杆通过轴座定位在阀体上,阀杆与轴座之间设有填料密封组件,填料密封组件包括设置在阀杆与轴座之间的填料,以及用于定位所述填料的填料套,以及用于定位所述填料套的填料压板;所述填料套和填料压板均套设在阀杆上,填料压板通过连接部件连接所述轴座。该球形阀门具有操作简单,阀芯转动扭矩小,密封效果好的优势。

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