现在的旧楼因设计失误、施工不当、已建楼板年久失修、楼板功能使用不当造成损坏或使用功能改变等，造成的结构或构件不能满足现行规范规定的正常设计使用要求，要使其结构或构件能够继续安全、正常的使用，则必须采取一定的措施进行补强加固。也有的新楼由于楼板过薄或配筋不够造成楼板出现裂缝等问题需要碳纤维加固措施进行维护。

碳纤维加固技术兴起于20世纪80年代，于90年代后期在我国迅速发展起来，由于加固具有*的优点，它的适用范围不断扩大。满足了中国建筑业的要求，使大多数旧建筑物延长了使用寿命，成为中国建筑业的一只独秀。因此它是值得我们相信的*！

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我公司生产的200/300碳纤维布选用优质的进口东丽/台丽碳纤维（12k或12k以下丝束PAN基碳纤维）原料，采用国内*的设备和*的工艺纺织而成，产品性能超过国家标准GB50728-2013《混凝土结构加固设计规范》及 GB/T 21490-2008《结构加固修复用碳纤维片材》中碳纤维片材性能指标的要求。材料生产标准符合C20和C25及C30楼板。

  碳纤维加固是近年来美日等国家所研发的应用在土木工程中的新型补强技术。该方法采用同一方向排列的碳纤维织物,在常温下用环氧树脂胶粘贴于混凝土结构表面，利用其紧密粘着混凝土表面,使二者作为一个新的整体，共同受力，是一种非常简单且优良的加固补强方法，与传统的粘钢加固不同,碳纤维加固在不增加结构物的荷重的前提下达到高效加固的目的。

                               
特点 :                                                        

（1）施工简便（不需大型施工机构及周转材料）、快捷，没有湿水作业，易于操作，经济性好。                                        

（2）能提高结构的强度、耐腐蚀性                            

（3） 能够适合任何形状的结构加固。                            

（4）适用范围广，施工工期短。                                

（5）该方法采用同一方向排列的碳纤维织物，在常温下用环氧树脂胶粘贴于混凝土结构表

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一、碳纤维布的产品特点：
1、材料质轻高强：抗拉强度3200～3800MPa，为同截面钢材的10倍以上，比重2.0~3.0g/cm3，单层厚度0.15～0.2mm，用粘结剂将它与结构物粘贴后形成一体，厚度仅为2mm左右，基本上不增加构件截面，而结构物自重的增加几乎可以忽略，能可靠地保证与原钢筋混凝土构件共同工作，获得优异的补强效果；
2、耐酸碱，抗腐蚀，适宜在恶劣环境中服役；与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用；
3、比重是钢材的23%，基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸；
4、可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为显著；
5、可任意剪裁，易粘贴，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业，施工工期短。
6、施工便捷：占用场地少，不需大型机具，没有湿作业，无需动火，无需现场固定设施，施工工效高。
7、高耐久性：不会生锈，非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用，还具有抗疲劳强度高，耐磨损、抗老化等优点。

二、施工方法（步骤）

1.施工准备                                                      

1)施工前应认真阅读设计施工图，按设计图纸，在加固部位放线定位。 
2)应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订施工方案和施工计划。  
3)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。 

2.混凝土表面处理   
1)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。
  
2)被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至*露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平。
  
3)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
  
4)表面打磨后，应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘*清除，并保持干燥。
  
3.配制并涂刷底层树脂   
1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。
  
2)应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。

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4.粘贴面找平处理
1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。
   
2)混凝土表面修补应选用钢丝棉将表面浮尘擦去，有凹陷处，应使用修补胶找平；有段差或转角部位，应抹成平滑曲面。
  
3)转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。
  
4)用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平，找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。
   
5)宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
  
5.碳纤维布（板）剪裁   
1)按设计规定尺寸剪裁碳纤布，切记必须满足设计尺寸，严禁斜切碳纤布，并防出现拉丝现象。 
  
2)保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向*。
 
3)剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。
 
6.配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂   
1)配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。
  
2)按粘贴面积确定每次用量，以防失效浪费。
 
3)严格按重量比计量使用配制。
   
4)按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌，直至颜色均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。
  
5)调制好的粘结剂抓紧使用。
  
7.粘贴碳纤维材料  粘贴碳纤维布   
1)粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘。
   
2)混凝土表面涂刷结构胶，必须做到涂刷稳、准、匀的要求，即：稳，刷涂用力适度，尽量不流不坠不掉；准，涂刷不出控制线；匀，涂刷范围内薄厚较*。 
 
3)碳纤维布粘贴时，同样要稳、准、匀，核心要求做到放卷用力适度，使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。
   
4)滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压，不宜在一个部位反复滚压揉搓，滚压中让胶渗透纤维布，做到浸润饱满。碳纤维布需要搭接处必须满足规范要求≥400mm。 
  
5)多层粘贴时，应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟，则应等12小时后，再行涂刷粘结剂粘贴下一层。

 以下为我司的碳纤维布产品型号及技术参数:                

产品型号    强度级别     克重（g/m2）    理论厚度（mm）    抗拉强度（MPa）   弹性模量（GPa）    伸长率
CDHJ-Ⅰ-200    高强Ⅰ级    200            0.111               ≥3400        ≥240        ≥1.7
CDHJ -Ⅰ-300    高强Ⅰ级    300            0.167               ≥3400        ≥240        ≥1.7
CTHJ -Ⅱ-200    高强Ⅱ级    200            0.111               ≥3000        ≥210        ≥1.5
CTHJ -Ⅱ-300    高强Ⅱ级    300            0.167               ≥3000        ≥210        ≥1.5

公司服务宗旨：今天，你给我加固的蓝图。明天，我还你美丽的家园！