40m3/d地埋式一体化污水处理设备

产品特点

1,采用*的水解——氧化处理工艺。

2,有机污染物去除率高,抗冲击负荷能力强,水质。

3,污泥产量少,设备内部有污泥回流和污泥消化,无需另设污泥处理设备。

4,同时兼有脱氮除磷的效果。

5,主要处理设备为埋地组合式,可根据用户提供的场地面积和现状进行拼装组合,少,便于绿化。

6,选用低噪音节能型鼓风机,动力消耗低,供气量较易控制。脱落的生物膜沉淀性。

7,一次少,运行费用低。

8,施工简单,安装容易,方便。

9,一般不承受过车荷载。

10,多个单元并联组合后可组成较大规模的污水处理场。

本产品由feng于2019.8.6发布

污水生态处理技术遵循的原理
1.循环再生原理
生物学中的循环再生原理，指的就是利用生态系统中的生物成分，将非生物成分合成新物质，然后又降解的过程，在这一过程中，通过生成和降解的循环，使整个生态系统保持平衡。在污水生态处理技术方面，也是利用循环再生的原理，将污水排入特定的生态系统，使污水中的非生物组分参与到这个循环再生的过程，加大了循环再生过程的进程和速度。
2.和谐共存原理
和谐共存原理指的是在生态系统中，所有生物与非生物之间的zui稳定状态就是和谐共存，如果做不到和谐共存，那么其中一方就会被一方毁坏，直到达到平衡为止。所以在污水处理的过程中，污水引入一个特定系统中，引起系统的不平衡，这个系统里面的生物就会将污水里面的非生物稀释或是降解，zui后达到平衡状态，做到和谐共存。
3.整体优化原理
使用生态学的方法对污水进行处理是一个简单的过程，但是在这个处理过程中，包括很多环节，譬如说污水源控制、修复生态系统的选择、污水布水公艺选择、再生水的利用等等，这些环节都是*的，而且对污水处理整个过程来说非常重要，不能单独的进行考虑。所以，应该将这些环节作为一个整体来考虑，对这个整体进行优化，zui后达到使用污水生态处理技术处理污水的同时又对污水中的资源加以利用，变废为宝，达到整体优化的目的。
4.区域分异原理
在进行污水生态处理技术上，必须要考虑到地区差异。因为每个地区的生态系统都会因为当地的特殊环境而不一样，所以在考虑应用这种那个方法的时候就必须考虑到这个因素，不能盲目的进行，导致污水生态学处理技术作用不明显。考虑到地区差异，就必须因地制宜，选择不同的修复植物、布水公艺、管理方法等进行管理和运用。并且在开始利用使用污水生态处理技术的时候，应*行小范围的实验，在取得成功后，在开始大规模的使用这种方法。这样污水生态处理技术的成功率才会比较高。
40m3/d地埋式一体化污水处理设备砌体工程
砖基础大放脚摆底前应先检查基槽尺寸，垫层的厚度和标高，及时修正基槽边坡偏差和垫层标高偏差，其次检查垫层上弹好的墨线正确与否。砖基础应根据中心线，弹出大放脚的边线，注意大放脚收退要求及防潮层位置等。基础大放脚收退结束即为正墙身。
砖基础大放脚收退到正墙身处，必须利用龙门板检查墙身位置的准确度，并弹出墙身中心线，检查下部大放脚皮数与标高是否一致，如不一致应及时修改。基础正墙首皮砖要求用丁砖排砌，并保证与下部大放脚错缝搭砌，zui后一皮砖也要求用丁砖排砌。
污水处理设备专项方案
安装工程分为配合和加工阶段、安装阶段、调试阶段。配合阶段主要配合土建预留洞、埋设预埋件、加工钢板制卷管和非标件、电气配管。安装阶段设备采用汽车吊放入管沟进行安装。调试主要进行电气调试、单车试运转、联体试运转。配合阶段，为土建主体施工的时间段的配合。安装阶段，室外管网施工应避开雷雨季节。
安装工程组织管理采用网络式管理，设电气工长、管道工长、质量安全员、材料机具管理员各一名。设施工班组，管道、电气、设备三个小组。工长、质安员、材料员对项目负责，小组对工长、质安员负责。
推行*的施工方法和施工机具提高机械化作业水平，大量采用电动、液压小型工具来提高工效。卷管、管件预制等工作集中在我公司加工厂进行，加工好后进行防腐处理，现场需要时再运送至工地。

电气工程
（1）电气部分施工主要程序：
图纸会审→编制材料加工件计划→施工机具准备→技术安全交底→配合土建暗配管→扫管接短管→箱体安装→管内穿线、电缆→箱芯安装→电机及系统调试→现场清理→交工验收。
（2）施工方法和技术要求
①配管
A、配管前，应先确定两头位置，然后采用拉线的方法确定其位置，并应检查所配管材是否按规范规定做了防腐。
B、暗配时，焊管连接可用套管，套管长度为连接管外径的1.5—3倍，焊口应焊接牢固、严密；明配时，焊管连接可用管箍，PVC管连接宜用配件，并涂以胶水。
C、暗配钢管与盒、箱连接采用焊接，且焊后应补刷防腐漆；PVC明配管与盒、箱连接也用配件，并涂胶水。
D、钢管与设备间连接时端部应增设防水弯头，导线加套保护软管，弯成滴水弧状后再引入设备。
②管内穿线
A、穿线前应将保护管内积水及杂物清除干净。
B、截面小于或等于6平方毫米的铜线连接用安全型压线帽，截面大于6平方毫米的铜线用接线端子连接。
③灯具安装
A、灯具及其配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象。
B、同一室内或场所的成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5毫米。
④配电箱安装
A、导线引出金属面板应装设绝缘保护套。
B、配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3毫米；
暗装时，其面板四周应无空隙，紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐剂。
⑤配电柜安装
A、基础型钢垂直度及水平度应小于每米1mm，全长5mm。
B、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。
C、电缆芯线和所配导线的端部均应注明其回路编号。
⑥电缆敷设
A、电缆敷设前应检查型号、规格是否与图纸相符，并且测试绝缘电阻电否合格。
B、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。
C、电缆进入建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
D、直埋电缆的上下层铺以不小于100mm厚的软土，并盖以砼保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，也可用砖块代替砼盖板。
⑦电机调试
A、调试前应检查：电机本体安装是否结束；电机保护、控制等回路测试完毕，动作正常；定转子线圈的绝缘电阻测试正常；转子转动灵活、无碰卡现象。
、电机*次启动一般在空载情况下进行。空载运行时间为二小时，并记录电机的空载电流，检查电机的旋转方向及电机温度。