500t/d地埋式生活污水处理设备

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如同好氧活性污泥工艺有“三相平衡”的调节一样，各类厌氧装置的各项运行参数也要根据运行状况来控制的，如泥、水二相平衡的调节，使反应器的容积负荷控制在一个合适的范围。

容积负荷（这里指污泥所点的容积）是通过排泥量来控制的，也受限于废水水量和浓度。当废水量增加或废水浓度增加时，为了保持负荷平衡，就要少排泥或不排泥，提高系统的污泥量，反之则多排泥以减少系统污泥量。此外痪?椤?/div>

谈谈100:5:1与难降解工业废水。

回答：教科书里讲BOD:N:P=100:5:1，这里的BOD不是BOD5而是BODL或者bCOD。通常易生化废水大约有1/3转化为化学能，2/3被同化为细胞，按照细菌结构简式算下来基本就是100:5:1。按道理说，不同的负荷对应不同的表观增长率，负荷愈高表观增长率也越大，因此营养盐的需求自然越多。

延时曝气自然需要的营养盐会少。但是这里有一个大前提——内源呼吸系数为定值。但是个人认为溶解氧越高内源呼吸系数越大，或许在高溶解氧下细菌自溶的比例多一些，但是未经实验证实；另一个原因是原生及后生动物会随着溶解氧的提高而增多，动物的吞噬作用引起细菌减量，变现为内源呼吸系数的增加，而这一点已经是许多人的共识。

内源呼吸系数的另一个表现是底物匮乏引起的菌体死亡，底物既包括了可生化碳源、也包括营养盐，为了确保COD达到值，我们只有一个选择，那就是宁可氮磷多加一些。而所有这些都是为了一个目的——降低内源呼吸系数，进而得到大的污泥产率。

首先，剩余污泥越多，通过吸附携带出的难降解COD越多。其次，死亡的菌体会部分转化为难降解COD，导致出水COD提高。另外难降解工业废水处理工程的一个共同点是生化时间很长。

关于这一点我的理解是：在好氧环境中可能也存在类似水解酸化的作用，微生物的胞外酶对某些难降解物质的催化作用可能比较弱，但是弱不等于没有，长时间的催化反应有可能提高出水水质，其实这在部分工程里已经得到证实。对于难降解工业废水，总结起来大概就是：低溶解氧、长停留时间、高污泥浓度、足够的营养盐。

当前城市化建设进程不断加快，电厂在拉动国民经济增长上发挥着重要的作用，但与此同时，环境问题日益严重，严重威胁着人类健康，甚至影响社会生态的稳定持续发展。在此种情况下，如何采取有效措施减低电厂烟气对环境危害，保护生态环境，是当前电厂运行过程中所面临的一项紧迫任务。

1湿法脱硫的反应过程

脱硫技术主要有三种，分别是干法脱硫、湿法脱硫和半干法脱硫，其中湿法脱硫实际脱硫率高，且具有良好的稳定性，不会产生二次污染，实际应用价值较高。就湿法脱硫的反应过程来看，石灰石和二氧化硫相结合后，能够产生亚硫酸钙，进一步与氧气发生反应后，促进了石膏的形成。电厂烟气脱硫的实现，就是在此种方式下减少二氧化硫，从而改善空气质量，优化生态环境。

科学合理的布局吸收塔，要根据它的特点将其分区，他们分别为吸收区、除雾区、脱硫产物氧化区。这几个分区各有其作用。首先，有体在吸收区时会于里面的溶液发生化学反应，能够吸收含硫气体。除雾区的作用主要是把里面的成分分开。然而由于吸收二氧化硫产生的烟硫酸钙产物*需要氧化区分离生成硫酸钙。pH值在5~6之间是适合反应塔的工作的。

湿法脱硫法的地位和特点

体系与体系之间存在很大的差距

化工型的设备众多，可根据厂里实际的现场条件，与其他系统进行匹配。烟气脱硫的基本原理是通过二氧化硫与石灰石浆液发生反应，从而生成亚硫酸钙，然后亚硫酸钙与氧气结合发生反应生成石膏，这样便可以达到脱硫的效果。故而，我们可以把进行烟气脱硫的工厂看成一个小型的化工工厂。

这个化工厂包括氧气加热器、产生增压效果的风机烟气系统、烟道挡板、工艺水系统、吸收塔系统及对于石灰石浆液的制备系统、处理废水系统和石膏的脱水系统等等。而且我们可以根据工厂实际具体条件的好坏，来配置相应的合理的磨制石灰石系统。