80吨/天地埋式污水处理设备装置

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曝气生物滤池（BAF）污水处理
中间水池中的污水经BAF 进水泵提升至BAF滤池，自上而下流经生物填料层，其中未被A /O 生化处理系统降解的BOD5、COD 及NH3-N，被池中生物填料层的微生物隆解，池底出水BOD5、COD及NH3-N 进一步降低，达到工程排放标准。自流进入监控池，在每个滤池的进水管上设置流量检测仪表，对滤池的运行状况进行监控。当进水量减少至设定值时，表明生物滤料层堵塞，需要进行冲洗。生物氧化反应所需的氧气由鼓风机通过单孔膜曝气设施供给。
曝气生物滤池在经过一段时间运行后，生物滤层微生物增长、老化、死亡及脱落，引起堵塞，处理能力和效果下降，需要进行冲洗。在冲洗时先要通过气动开关阀切断需要冲洗的滤池的正常进水、进气和排水管路，然后根据设定的程序，开闭气冲管路控制阀及气冲用鼓风机、水冲管路控制阀、冲洗排水管路控制阀及冲洗水泵。冲洗过程为气水联合冲洗，一般先气冲3～5 min，气水联合冲洗4～6 min，再水清洗3～5 min，冲洗产生的废水主要含SS，从池底排入冲洗废水池，再经冲洗废水泵以一定的流量（通常冲洗排水时间短，但流量大）送回混合选择池或污水调节池。

污水的排放
污水经BAF 滤池处理后进入排放监控池，池中设有pH、NH3-N 和COD 在线检测仪。合格的净化水由污水回用/排放泵排出界外。当检测出的净化水NH3-N 和COD 超标时，发送信号，不合格废水由泵后排水管路的切换阀将污水暂时送至现有的8 400m3 事故池，同时报警，以保证不合格的污水不外排。
CASS(Cyclic Activated S1udge System) 工艺是普通 SBR 工艺的一种改进型工艺。 CASS 反应池由预反应区和主反应区组成，预反应区控制在缺氧状态，因此，提高了对难降解有机物的去除效果提高。 CASS 进水是连续的，因此进水管道上 无电动控制阀 ，单个池子可独立运行 。 
CASS 工艺可以根据脱氮除磷效果的要求，将预反应区分成厌氧、缺氧两段。在工艺运行过程中，可根据实际污泥性状和除磷要求选择回流装置的开启。  
技术特点与优势： 
建设费用低 
CASS工艺较普通活性污泥法省去了初沉池、二沉池，工艺流程简洁，布局紧凑，一次建设费用低。 
运行费用省 
CASS工艺由于曝气地周期性，池内溶解氧浓度是变化的，在每一周期开始时，氧浓度梯度大，传递效率高，节省运行费用。 

运行管理简单可靠 
CASS工艺控制系统简单，不易发生污泥膨胀，运行安全可靠，并且污泥产量少。

A /O 污水生化处理
来自界外压力管网的甲醇项目污水和DCC项目污水送入污水调节池，在此进行水质水量调节和均衡，在进入调节池的入口管道上安装有流量、温度、总有机碳（TOC）在线仪表，对进水水质水量进行监控。调节池内污水的混合搅拌采用2 台污水均质泵进行。在池中还有pH、COD 在线检测仪表，以了解池中水质情况。
污水调节池中的污水经生化进水泵送至混合选择池，在此与回流污泥进行混合。该池作为生物选择器让活性污泥有时间对新鲜污水进行调整和适应，池中设有机械搅拌机进行搅拌混合，与回流污泥混合好的污水自流进入缺氧池，并在其入口端与内回流的硝化混合液均匀混合，在池内进行反硝化脱氮反应，同时降解一部分COD，在反应池内有溶解氧（DO）和氧化还原电位（ORP）在线仪表对反硝化脱氮进行监控。

经缺氧池后，污水混合液自流进入好氧池，在此进行硝化和好氧生物处理，降解污水中的COD、NH3-N 和其他污染物。生化好氧反应的氧由离心鼓风机通过微孔曝气设施供给。在好氧池近末端处设有DO 在线监测仪表，对混合液中的DO 进行监控，并对风量进行调节。
完成好氧生化反应的混合液，一部分在好氧池的末端由内回流泵送回缺氧池，根据不同水质情况可以调节回流比在100％～400％；另一部分混合液自流进入脱气池，在此停留一段时间，在池内机械搅拌机的缓慢搅动下，使附着在污泥上的微气泡自行释放，有利于提高后续沉淀池的效果。