潍坊小宇环保水处理设备有限公司

南宁地埋式一体化污水处理设备厂家

一体化污水处理设备工艺特点与工程分析

　　通常生活污水处理设备工艺可分为生物膜法和活性污泥法这两种，生物膜法一般适用于水量较小、水质较为稳定、浓度不是很高的低浓度污水水质，同时由于生物膜培养较快一活性污泥法一般用于水量较大，水般夏天为7-10天，冬天为15-20天，系统调试好后运行稳定，可操作性较强。质有一定的波动，中等浓度或高浓度水质，同时由于活性污泥培养时间较长(一般需要30天左右)，系统运行中操作管理较繁，对操作人员有一定的要求。

　　污水水质按常规设定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及结合我厂以往工程实例，推荐使用生物膜法处理工艺，拟用 A/O生物接触氧化工艺为主体的一体化污水处理设备，生化处理方法。

MBR膜污水处理一体化设备工艺特点

工艺MBR膜污水处理一体化设备可以在高浓度的活性污泥MLSS浓度是传统法的2~5倍条件下，仍可以进行生物反应，含有众多有机组分的污水在短时间内或在更小的空间内可以被分解，生物反应速度较快。因MBR膜一体化污水处理设备中保有高浓度的活性污泥，在很大程度上减少了剩余污泥的排放。在MBR中采取负压出水，不需要二沉池，与传统的活性污泥法相比，安装MBR空间要小得多。它可以适用于既有设备的扩容改造，也可以减少新建设备的占地面积。

MBR膜污水处理一体化设备不仅可以降解COD、BOD等有机物，还具有硝化去氮、除磷的功能;不可能发生悬浮物泄漏的问题，出水悬浮物含量极低;而且一些微生物如大肠杆菌，隐孢子虫、病毒等均可被微滤膜除去，处理水的消毒过程变得相当简单;处理水可直接作为中水再利用、农业水灌溉、也可以作为RO系统的前处理，用于一些工业用水项目上。

　　缩短处理工艺、占地面积少

　　由于采取MBR，替代传统活性污泥工艺中的二沉池、设备简单施工容易，比传统活性污泥法节省了设置面积。因此，整体建设费便宜，短时间施工可能。

　　运行维修管理方便

　　MBR处理系统简单且能抗冲击负荷，同时实现了水力停留时间( HRT )与污泥停留时间( SRT )的*分离，运行控制更加灵活稳定，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。因系统中很少或几乎没有剩余污泥流出。污泥管理简单，劳动强度低，运行操作方便。

　　本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.6，可生化性较好，因此采用生物处理方法比较经济。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为*池和O级池两部分。生活污水通过格栅拦污进入调节池，设置调节池的目的主要是调节污水的水量和水质。

　　调节池内污水采用污水提升泵提升至*生化池，进行生化处理。在*池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，zui终消除氮的富营养化污染。经过*池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于*的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。

　　*池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至*池进行内循环，以达到反硝化的目的。在*和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在*池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上，气水比12:1; O级生化池一部分出水回流进入*池，回流比为100%-200%;一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离;沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池，经消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池;污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。

WSZ系列控制柜操作

手动控制：通过面板上的旋钮开关转换到手动状态，由手动控制泵、风机、格栅的开启和关闭，使用手动控制一般为初步调试检修、短暂试运行。设备长期运行不得使用手动控制。设备停止不用时，应关闭柜内漏电开关，切断电源。

1、按手动旋钮开关至手动灯亮，系统即进入手动状态；

2、按泵Ⅰ起动按钮至泵Ⅰ运行灯亮，泵Ⅰ就进入运行状态；  

按泵Ⅰ停止按钮至泵Ⅰ运行灯暗，泵Ⅰ就进入停止状态；

3、按泵Ⅱ起动按钮至泵Ⅱ运行灯亮，泵Ⅱ就进入运行状态；  

按泵Ⅱ停止按钮至泵Ⅱ运行灯暗，泵Ⅱ就进入停止状态；

4、按风Ⅰ起动按钮至风Ⅰ运行灯亮，风Ⅰ就进入运行状态；  

按风Ⅰ停止按钮至风Ⅰ运行灯暗，风Ⅰ就进入停止状态；

5、按风Ⅱ起动按钮至风Ⅱ运行灯亮，风Ⅱ就进入运行状态；  

按风Ⅱ停止按钮至风Ⅱ运行灯暗，风Ⅱ就进入停止状态； 

6、按格栅起动按钮至格栅运行灯亮，格栅就进入运行状态； 

按格栅停止按钮至格栅运行灯暗，格栅就进入停止状态; 

自动控制:按电控柜接线图接好电源线和控制线。合上漏电开关系统得电，低位、高位有指示，按旋钮开关至自动位置系统进行自动运行状态。 

按旋钮至自动位置至自动灯亮，系统进入自动状态，系统按照自动称序自动运 行。

1、系统低水位时，两台水泵全部停止工作，风机自动隔2小时工作一次每次30分钟。 

2、系统高水位运行时，进水泵自动启用两台风机同时工作，两台水泵及两台风机自动切换工作，每两小时切换一次，若其中一台出现故障能自动切换到另一台工作。 

3、水泵、风机运行至低于低水位时，水泵自动切断；风机自动间隙运行。

4、格栅每6小时运行一次，每次运行30分钟。

故障复位:某台水泵或风机出现故障，另一台水泵或风机自动投入运行并发出声光报警，故障的水泵或风机不再运行，直至修复，按一下热继电器复位按钮及面板复位按钮，方可重新投入运行。 断开漏电开关系统立即停止工作！

单元设备简单说明

A、调节池

由于来水标高低，无法直接流入地埋式生活污水处理设备，在生化一体化设备前增加集水调节池一座。集水提升池内装有两台潜水提升泵，将集水提升池内的废水提升至一体化污水处理设备。调节池同时起到均化水质和水量的作用。

B、格栅

调节池的废水由提升泵抽至一体化污水处理设备格栅前，格栅对污水中含有各类漂浮物质加以拦截。以防止堵塞后续的水泵或处理设备；避免在后续水池内沉淀，增加检修次数。格栅规格：1000mm*500mm(长*宽），格栅间隙6mm。

C、生物接触氧化池（包括一氧池及二氧池）

在生物接触氧化池中，通过鼓风机和微孔曝气器对污水中不断供氧，利用好氧微生物来氧化有机物，使污水中的COD、BOD大大降低，zui后达到排放标准。

一级接触氧化池规格：2.4m×4.0m×2.5m（长×宽×高）

二级接触氧化池规格：1.2m×4.0m×2.5m（长×宽×高）

一级接触氧化池和二级接触氧化池底部装有微孔曝气器，微孔曝气规格：Φ215mm。

设备机房安装有两台鼓风机，负责给接触氧化池供气。鼓风机功率：2.2kw。

Ｄ、沉淀池

经过生化后的污水进入沉淀池，污水中的悬浮物部分沉降于池底，得到澄清的污水从沉淀池另一端的溢流堰流出。沉淀池积累的污泥通过污泥泵回流到接触氧化池。沉淀池采用斜板沉淀池的形式，以增加沉淀效果，保证出水水质。

E、污泥池

沉淀池底部的污泥在重力的作用下进入污泥池，污泥池的污泥由污泥泵定期回流至一级生物接触氧化池，既保证生化池的污泥量又可以好氧消化掉部分污泥。

污泥泵 流量：10m3/h 扬程：10m 电机功率：0.75kw

F、清水消毒池

消毒池接收来自沉淀池的溢流水。消毒池内投加次氯酸钠溶液，杀灭处理后水中残存的大肠杆菌等有毒有害微生物，保证出水安全。

G、消毒加药装置

消毒加药装置由加药桶及加药泵组成，加药桶装有稀释好的次氯酸钠溶液，浓度约为10%。加药泵为电磁隔膜计量泵，可以调节池电磁隔膜计量泵的频率向消毒池内加入适量的消毒剂。

H、自吸泵

设备机房内安装有两台自吸泵，一用一备。自吸泵根据消毒池的液位情况，自动抽吸消毒池内处理好的清水，将处理完水送至zui终的储水池。

地埋式一体化污水处理设备工艺说明

地埋式一体化污水处理设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水处理，其主要处理方法是采用较为成熟的生化处理工艺-生物接触氧化法，水质设计参数按照一般生活污水水质设计计算,进水BOD5平均值为小于200mg/L,出水BOD5平均值为10-20mg/L。

调节池（原有）采用钢砼结构。调节池储存废水并调节水质、水量的不平衡，保证污水处理系统的连续稳定运行。提升泵将调节池内的污水送至一体化污水处理设备内的生物接触氧化池。生物接触氧化池内挂满组合填料。

一体化污水处理设备配备有鼓风鼓风机。一级提升泵启动时，鼓风鼓风机连续工作；一级提升泵停止时，鼓风鼓风机间歇工作。这样的运行方式既保证了微生物的需氧量，又能充分节省能量，减少不必要的电耗。

二级接触氧化池内的水自流进入沉淀池。

沉淀池采用斜板沉淀池。

生物接触氧化池脱落的生物填料随水流进入消毒池，泥水在沉淀池内实现泥水分离，清水消毒池经过溢流堰进入清水消毒池，脱落后的生物膜进入污泥斗。为提高污水处理系统的脱氮除磷效果，同时减少污泥量，在沉淀池底设有污泥回流管，池底污泥排至储泥池，储泥池的污泥定期排至一级接触氧化池。

消毒池接收来自沉淀池的溢流水。消毒池内投加次氯酸钠溶液，杀灭处理后水中残存的大肠杆菌等有毒有害微生物，保证出水安全。清水消毒池的废水由自吸泵抽吸自动排放。

污泥池收集沉集沉淀池排过来的污泥，污泥池的污泥定期排至一级接触氧化池。

生物膜的培养

1、污水进入设备内；一体化设备内满水后停止进水，开起鼓风机闷曝1天；

2、启动鼓风机，可以适当减少鼓风机的曝气量，进水量逐渐增大，直到达到额定处理量；

3、每天观察好氧池（一、二级接触氧化池）内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物，即已培养好生物膜，生物膜培养周期一般要10-25天完成；

4、气温一般在摄氏15℃-25℃zui为适宜；

5、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它；

6、PH值一定要保证在6.5-8.5之间，原污水要保证达到可生化状态；

7、处理工业污水及医院污水，开始调试前以生活污水为主，待生物膜培养好后，少量的不断进其它工业污水，使生物膜适应工业污水生长，即调试正常开始。

操作规程 

1、 操作使用人员在启动和使用该设备前，必须仔细阅读各个装置的操作使用说明书，并严格按照说明书的规定要求进行各个单元设备的操作、使用、保养。

2、开机前，对过滤器、泵、减速器、管线、阀门以及其他设备进行认真检查，做好转轴及密封部件的润滑保养，排除一切不安全因数。 

3、开机前，给自控自吸泵罐满水（液下上水泵检查池内液下浸没高度），并仔细检查搅拌器和刮渣机的减速机中是否按要求加好油。在确认减速机部缺油的情况下才可以启动搅拌器和刮渣机。  

4、先关好设备上的所有阀门，给破稳剂药罐中加满酸碱溶液（酸碱溶液与破稳剂共用一个罐），同时将其他药品按比例配好并加好水，再启动所有药品罐上的搅拌机。将酸碱溶液泵入污水池中并进行搅拌。待污水的PH值达到6~9时即停止投加酸碱溶液，并在清罐后给此罐装配好破稳剂。 

5、打开阀门1~8，启动污水提升泵、启动破稳剂和复合聚结剂输送泵，启动空压机。 

6、当气浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm时，启动刮渣机。

7、打开水位调节阀门，打开复合速沉剂输送泵的进出口阀门9#-10#，启动复合速沉剂的输送泵。 

8、随时观察气浮室中的水面高度，合理调节水位调节闸板的高度，使气浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣机能很好地刮渣且水不外溢为宜）。 

9、当一级水池中的水位达到池深的三分之二时，打开输送氧化剂的计量泵的进出口阀门11#-12#，打开阀门13#、14#、17#、19#，启动过滤器的上水泵。这时，进入二级水池中的水就是可以达到回注标准的水。 

10、当二级水池水位达到一定高度时（1.8m），就可以打开阀门22#、23#过滤塔上水泵。这时，经过滤塔过滤出的水就是可以达标排放的清水。 

11、在运行过程中，要随时注意观察处理水的水质状况，并按照不同的水质状况适当调节不同的药品的用量，以达到满意的污水处理效果。 

12、由于泵的理论流量和实际流量不可能*吻合，所以要随时观察一级水池和二级水池的水位，发现溢水或缺水的情况时，要暂关掉提升泵（或过滤器上水泵、过滤塔上水泵），或者利用这三个泵的进出口阀门适当调节泵的排量，以使整个流程协调运转。 

13、寒冷季节设备需要较长时间停止运转时，一定要及时放掉泵内和管线内的水液。但下次启动之前，一定不要忘记给自控自吸泵的腔内预先灌满水。 

14、各种离心泵都不得在缺水的情况下进行空运转，以防损坏泵的密封和其他旋转部件。

安全要求 

1、设备就位供电前，必须打好接地桩，并把接地线连接牢靠。接地电阻≤10，电机、电器和配电线路的维修必须由专业人员进行，非专业人员不得对其进行随意拆装。操作人员一定要做到安全用电、节约用电。 

2、设备在运输途中，一定要在车上固定可靠.超高零部件要拆下来放置在合理的位置上,且捆绑牢固,以防发生不可预测的事故. 

3、溶气罐不得憋压，否则应立即关闭压气机并卸压，检查安全阀（压力达0.35MPa开启）有*，若有故障应及时排除校检或更换。 

4、由于设备上管线多，位置狭小，操作人员在上下设备时，一定要小心谨慎。 

5、操作人员一定要穿戴好工作服和劳保鞋上岗；在接触药品时一定要戴上皮手套，以防手被灼伤。 

6、作业现场应备有小苏打水和清水，以备药剂喷溅在人身上时进行清洗。 

7、固体药剂要分类存放在防潮、防晒的地方；氧化剂不得与有机物混放在一起，并不得和皮肤直接接触，装卸药品应配带防护眼镜。 

8、过滤器、泵类、配电装置、空气压缩机、减速机等的安全使用要求都以各自的使用说明书或其它文件的规定为准，不得随意改变。

有关泵的注意事项和操作方法

1、自控自吸泵：

注意事项：

A、这种泵在工作时，进口管线、阀门以及泵体上的排液口、注液口都不能漏气，必须把并帽拧紧。 

B、由于泵的上水是自吸的，在规定的吸程范围内，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距离，以防把泥沙吸入泵内或污泥堵塞。

操作方法： 

A、把出口阀门关紧，把进口阀门全打开，用手转动泵轴，看看泵的运转是否轻松； 

B、给泵筒内注满水，并拧紧注液口并帽； 

C、启动泵，先把排气阀打开，当出口压力表指针上升后再把排气阀关紧，然后慢慢打开出口阀门，让压力表指针指在泵的相应标准扬程处即可；泵的自吸时间大约需要三分钟。

D、停泵时，先关好出口阀门，然后在切断电源。

泵不出水原因：

A、泵的进口管线或阀门漏气； 

B、进液口网罩有杂物堵塞，或进液口扎在泥沙里；

C、进水含油量太高；

D、液位太低。

2、离心泵：

注意事项： 

A、泵的轴线与电机的轴线必须同心； 

B、泵座中应加32#或40#机油，加油高度在油镜的一半处即可；

C、机械密封必须浸在液体里，也就是说蹦体内必须满液，不能抽空。如缺液就会把机械密封烧坏。 

D、如果泵每天连续运转24小时，则两星期必须换一次机油；若每天只运转8小时，则一个月换一次机油。换油时，先把原来的废机油放完，再用柴油或汽油冲洗一下机油箱，然后加上新机油。这样能提高轴承的使用寿命。

操作方法： 

A、关好出口阀门，把进口阀门全打开； 

B、打开排气阀，待有液体流出时，再关闭排气阀；

C、用手转动联轴器；看看泵是否运转轻松； 

D、启动泵，当压力表指针上升后，慢慢打开出口阀门，让压力表指针指在泵的相应标准扬程处即可；  

E、停泵时，先关好出口阀门，再切断电源。