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无锡地埋式一体化污水处理设备厂家电器控制说明

   本设备电器控制系采用PLC可编程序控制器实现自动控制实现设备现代化管理,并设手动、自动转换控制,有多组自动报警,互锁功能。

（一）液位控制功能

    在调节池内分别设三个浮球液位控制器：分别显示调节池内三种液位状态。

1.低液位控制浮球：

    当调节池内液位降至zui低液位时,浮球控制接点断开,使污水泵自动停止工作,以避免由于调节池内污水抽空后损坏潜污泵,当调节池内液位高于zui低液位时,浮球控制接点接通,这时污水泵可启动。              

2.正常液位控制浮球：

    只有在正常液位控制浮球控制接点接通时,自动控制方可*次启用,后按编制好的程序运行,在正常液位控制浮球控制接点断开时,PLC可编程序控制器不能启动,正常液位控制浮球控制接点必须处于接通状态下,PLC方可自动运转。

3.高液位控制浮球：

    调节池内水位超过zui高液位时,高液位控制浮球控制接点接通,提供报警,提示要加紧处理污水。

（二）可编程序控制器运行程序 

    1.接通电源，进入自动运行状态。

    2.此时一台水泵一台、一台风机启动运行,风机设计连续运行8小时后、水泵为4小时交替运行，如果调节池内液位还高于低液位,则再自动切换到前一组水泵及风机上。以此进行交替运行。

    3.如果调节池内液位低于zui低液位,则低液位控制浮球控制接点动作断开,一组水泵及风机自动停机,当停止时间超过2小时时,即水位尚在zui低液位下时,风机自动启动运转0.5小时,风机自动停止,如果低液位控制浮球控制接点还末接通,则2小时后,风机再运转0.5小时。

    4.如果低液位控制浮球控制接点接通即液位高于zui低水位,则转入步骤2工作,如果低液位控制浮球控制接点断开,即液位低于zui低水位,则转入步骤3工作。

无锡地埋式一体化污水处理设备厂家电缆敷设及接线 

电缆出电缆桥架后穿钢管保护至设备接线口。电缆进入管子时出入口都应封闭，管口应密封，且管口两端都宜敲打喇叭口。 

(1).根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。 

(2).根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设，以免发生遗漏或重复敷设。

(3).电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆，高压电缆应作绝缘检查，待一切检查无误后再进行敷设。

(4).电缆敷设方式： 

穿管敷设：用于电缆桥、电缆沟不能到达的位置。一般每根保护钢管只穿一根电缆。电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍，保护管的直角弯不应多于2个,管的弯曲部分不应有裂缝或显著凹瘪现象，电缆保护管与钢梁直接焊接，电缆保护管再与角钢焊接。保护管沿壁敷设时，采用膨胀螺栓方式进行固定。电缆保护管用镀锌扁钢或搪锡铜线与电缆桥连接。电缆保护管焊接完成后，按要求刷防锈漆两遍。电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。

(5).电缆在敷设时应排列整齐，不交叉，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处必须系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。

(6).电缆沟内所有托架必须连成完好的电气通路，并与系统的接地主干线相连。

A/O生物处理工艺特点

利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

1、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。

2、A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。

3、A/O生物处理系统因将NO₂-N转化成N₂，因此不会出现硝化过程中产生NO₂-N的积累，而1mg/ NO₂-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。

采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。

电弧焊工艺

1、帮条焊与搭接焊

1）帮条焊必须双面对称帮焊钢筋 ，帮条焊与搭接焊单面焊时每帮（搭）接焊缝长度不小于10倍钢筋直径，双面焊接焊缝长度不小于5倍钢筋直径。

2）施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：

（1）采用帮条焊时,两主筋端面之间的间隙为2-2.5mm。

（2）采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。

（3）帮条和主筋之间用四点定位固定，搭接时，用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm。

3）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，*层焊缝应有足够的溶深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。

4）钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝宽度b≥0.7d,并不得小于10mm。钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h≥0.35d，并不得小于6mm，焊缝宽度b≥0.5d ,并不得小于8mm。