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宁夏生活污水一体化处理设备成品保护措施

1、钢筋

成型钢筋应按地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

为保护底板钢筋的位置及稳定性，在双层钢筋中间支设钢筋支架。顶板在双层钢筋中间支垫钢筋马凳。

绑扎池壁钢筋和固定套管时，按规定搭操作架，禁止蹬踩池壁水平筋，在安装套管时，不得随意割断钢筋。

在浇筑砼过程中，搭设钢筋马凳，人在垫板上操作，严禁直接踩踏钢筋。

2、模板

预先组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要垫方木。

已安装完毕的模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装好的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。在拆模和吊运其他物品时，不得碰坏止水带及沥青松木板。

宁夏生活污水一体化处理设备钢筋工程

1、材料要求

进场材料必须有合格证。

2、钢筋加工

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。

Ⅰ级钢筋的末端作135度弯钩，箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。进行焊接以前，必须提供符合建筑焊接规范的合格证书。

3、钢筋支架的制作和安装

为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确，在底板双层钢筋网片及壁两侧钢筋之间设置钢筋支架，支架单独设置。底板支架为直径12mm钢筋，池壁支架为直径8mm钢筋在绑扎完底板的下层网片筋后安装支架。

4、钢筋的绑扎与安装

底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，Φ12及以上钢筋接头采用单面搭接焊，焊接长度按设计要求，受力钢筋之间的接头位置应相互错开。

池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫块的误差不大于±3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方可投入使用。

电气控制 

1、设计依据   

①工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料。  

②《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）  

③《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）  

④《工业与民用通用设备电力装置设计规范》（GBJ55-83）  

⑤《工业与民用电力装置接地设计规范》（GBJ65-83） 

2、设计范围   

①污水处理站的动力配电、照明配电。  

②自动控制系统。

3、供电设计   

①供电电源为380V、50Hz，由建设单位低压配电所引至污水处理站配电柜，负荷等级为三级。   

②污水处理站配电系统采用三相五线制，单线配电为三线制。  4、配电保护及控制 

a)配电  配电方式采用放射式配电。三相动力设备均经断路器、交流接触器和热继电器控制，单相动力设备均经断路器、熔断器控制；提供短路、过载、缺相和欠压等保护。   

b)保护  在配电柜电源进线处作重复接地，接地电阻<4Ω。所有动力设备的金属外壳、配电柜、控制柜、电缆桥架和金属保护套管均应与PE线连接，不能与工作零线相混淆。 

三相电动机的保护设有断路器/接触器/热继电器组对之进行过载及短路保护；单相电动机的保护设有断路器/熔断器组对之进行过载及短路保护。 

c)控制  设备采用现场按钮、配电柜按钮两地手动控制，部分设备可自动控制，按钮手动控制和自动控制两种控制方式可通过转换开关来选择。

5、自动化控制 

根据污水处理工艺生产流程的要求，设置自动控制、调节、安全联锁保护等功能。 

提升泵由液位控制。水位低时，自动停泵，水位高时，自动启泵。使池内液位自动保持在正常的范围。

工艺特点 

1、采用成熟的A/O生化处理工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求； 

2、具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；

3、调节池内设预曝气，可降低污水中有机物浓度，又可防止调节池污水悬浮杂质的沉淀，不至腐化发臭，大大改善了周围的环境。 

4、采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；

5、采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快； 

6、充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至zui低程度；

7、采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。 

8、系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻（风机控制室除外）。