都匀地埋式一体化生活污水处理装置

都匀地埋式一体化生活污水处理装置介绍

水解酸化池(地埋式钢结构)

此池是利用自然界中的兼性微生物，它们在自然界中数量较多，繁殖速度较快。它可以把分子量大的可生化有机物分解为小分子有机物，如多糖类物质分解为单糖或有机酸，蛋白质分解为氨基酸，脂肪类物质分解为脂肪酸和甘油。将难以生物降解的有机物降解为可生化有机物，提高了废水的可生化降解性，减轻了后续好氧段的有机负荷。主要设备为维系兼性生物菌的弹性填料。水解池的首要功能是脱氮；其次是污泥释放磷。通过附载在填料上的硝化菌把氨氮转化成硝酸盐。硝化是一个两步的过程，分别利用了两类微生物，即亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。*步把氨氮转成亚硝酸盐，氨氮首先由亚硝酸盐菌转化成亚硝酸盐。亚硝酸盐菌有亚硝酸单细胞菌属、亚硝酸螺杆菌属和亚硝酸球菌属。把亚硝酸盐转化为硝酸盐是由硝酸酸菌完成的，硝酸菌也是由杆菌属、螺菌属和球菌属组成。亚硝酸盐菌和硝酸菌统称为硝化菌。硝化菌是专性的自养革兰氏阴性好氧菌，它们利用氨氮转化过程中释放的能量作为自身新陈代谢的能源。

反应过程如下：

NH₄⁺+3/2O₂  ^{亚硝酸盐菌}  NO₂^-+2H⁺+H₂O-ΔE  ΔE=278.42kJ

第二步亚硝酸盐转化为硝酸盐：

NO^-+1/2O₂   ^硝酸盐菌  NO₃^--ΔE  ΔE=278.42kJ

水解区在缺氧条件下运行，溶解氧的浓度控制在0.5mg/l以下，在此形成以水解酸化细菌为主的缺氧活性污泥层，水从布于池底的排管流入，向上流经污泥层，污泥层截留水中的悬浮物并使水中的大分子有机物水解酸化为易生物降解的小分子有机物，使好氧处理对溶解氧的需要量减少30%左右。

在适当缺氧条件下，利用兼性微生物，使污水中硝酸盐还原为分子氮，逸入大气，起到脱氮作用，水解池同是起到酸性发酵作用，将碳水化合物降解为脂肪酸，将大分子物质、固体物质降解为可溶性物质，从而提高生物接触氧化池的生化性能。水力停留时间2.0小时。

设计条件

一、设计依据

《国家污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

《室外排水设计规范》（GBJ14—87）；

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

《构筑物抗震设计规范》（GB20191-93）

《钢结构设计规范》（GBJ17-88）

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）

《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）

《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-84）

《供配电系统设计规范》（GB50052-95）

《低压配电设计规范》（GB50054-95）

《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）

建设方（业主）提供的有关资料；

国家有关设计标准。

二、设计原则

1、执行国家环境保护政策，符合国家的有关法规、规范和标准；

2、结合公司的实际情况，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益；

3、污水处理地埋式工艺选择应因地制宜，积极稳妥地采用高效、简易易行、节省投资的污水处理工艺，确保污水经处理后达到排放标准；

4、妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免产生二次污染；节约能源、降低工程基建投资和运行费用，提高管理水平；

5、在污水处理站的设备设计中，采用适合我国国情的污水处理设备及自动化仪表设备，力争技术可靠、运行高效、管理方便、维护简单；

6、为公司的持续性发展创造良好的条件。

三、设计范围

本设计范围为5吨每小时地埋式综合污水处理设备。

污水处理系统的方案设计；设备的供应及安装；控制系统的供应及安装；机房内设备及管道等均在编制范围之内。

1、根据排放的污水水质、水量，选择治理工艺路线；

2、对选择的治理路线进行工艺过程论述，对污水处理的工艺参数、设备等方面进行设计；

3、污水处理站界区外1.00米以内的所有工艺管道和线路；

设备的操作

1、启动前的准备

1）检查各泵、接口连接和紧固情况；

2）检查主电源电路；

3）检查并确认所有泵、气泵转向正确；

4）检查压缩空气的气源。

5）检查装置接地是否牢靠。

6）出厂时保水阀V1、V2、V4、VQ7关紧，保证膜处于保养液中，膜长期脱水干裂会失效。所以，在运转时才能打开。

2、起动及运行

1）培菌

（1）打开污水入口阀、VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9；关闭VQ7、VQ8；

（2）将运行模式转换开关转向“培菌”；

（3）将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵转换开关转向“自动”；

（4）将电动阀转换开关转向“自动”；

（5）当缓冲柜液位达F2、序批柜液位至R2后，关闭污水入口阀；

（6）每二天启动一次“公海排放”程序后，加入新鲜污水；

（7）可以从取样口取出序批的污水，用100ml量筒观察活性污泥的培养状态如何，如达到1/3，则说明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周时间，如能加入“种泥”菌种可缩短培养时间。

2）正常运行

（1）公海排放

⑴ 将转换开关转向“正常运行”、“公海排放”；

⑵ 打开阀VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9，关闭阀VQ7、VQ8；

⑶ 将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵、电动阀转换开关转向“自动”；

（2）膜法处理

⑴ 将转换开关转向“正常运行”、“膜法处理”；

⑵ 打开阀VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ7、VQ8、V1、V2、V3，关闭阀V5、V4、VQ9；

⑶ 将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵、紫外线消毒器转换开关转向“自动”；

⑷ 将电动阀转换开关转向“自动”；

3）应急排放

（1）将粉碎泵转换开关转向“自动”；

（2）打开阀VQ1、VQ3，关闭阀VQ2、VQ4；

（3）按下“应急排放”按钮。

4）化学清洗

（1）向药箱内加入3%NaOH溶液或漂粉精；

（2）打开加药泵盖板，将硅胶管压入后盖上盖板；

（3）将加药泵连接的硅胶管一头与阀C2相连，一头放置在药桶内；

（4）将另一根硅胶管一头与阀C1相连，一头放置在药桶内；

（5）关闭阀VQ7、V1、V2、V4，打开阀C1、C2；

（6）按下加药泵启动按钮；

（7）约60分钟后按下加药泵停止按钮；

（8）关闭阀C1、C2；

（9）拆下硅胶管，并将药桶带离现场；

5）清水清洗

（1）关闭阀VQ7、V1，打开阀V2、V4、V5；

（2）直至视流管中的水变清后关闭阀V2，V4。

6）污泥排放

（1）打开阀VQ4，VQ1,关闭阀VQ2、VQ3；

（2）手动启动粉碎排放泵，当排放污泥达到要求时，停止泵；

（3）将阀转向正常运行状态。

3、停止运行

长期停止不用（指超过三个月不用的工况）

1）关闭污水进口阀；

2）将装置内的水排空；

3）打开装置的冲洗水口，用冲洗水冲洗柜子，反复二次，排空；

4）切断电源。

电气控制箱

警示：本装置操作人员必须首先熟读电气控制使用说明书，在没有弄懂操作程序前不得合上电源和任意按动电气控制箱上的按钮和拨弄《转换开关》!

警告：电气控制箱为强电控制设备，操作不当会引起人身伤害甚至生命危险！必须由专业人员才可接触电气控制系统。

电控箱控制本装置各运动部件的启、停，开、关，运行由PLC程序控制。

1、粉碎泵

粉碎泵由控制箱《手动-停止-自动》转换开关控制，转向“手动”时，粉碎泵连续运行，转向“自动”时，粉碎泵受缓冲柜内液位控制，柜内液位达到中位时，粉碎泵自动启动，直至低位时停止。

2、流程泵

流程泵由控制箱《手动-停止-自动》转换开关控制，转向“手动”时，流程泵连续运行，转向“自动”时，流程泵受序批柜内液位控制，当序批柜内液位至高液位，沉淀期结束后，流程泵启动，同时电动阀DV1打开，直至低位时停止。

3、排放泵

排放泵由控制箱《手动-停止-自动》转换开关控制，转向“手动”时，排放泵连续运行，转向“自动”时，排放泵受清水柜内液位控制，当清水柜内液位至中液位时，排放泵启动，直至低位时停止。

4、气泵

气泵一、气泵二由控制箱《手动-停止-自动》转换开关控制，转向“手动”时，气泵连续运行；转向“自动”时，受PLC程序控制启、停。

5、紫外线消毒装置

紫外线发生装置由控制箱《手动-停止-自动》转换开关控制，转向“手动”时，紫外线消毒装置连续运行；转向“自动”时，当排放泵启动，将清水柜内处理水泵入膜组进行过滤处理时，紫外线消毒装置启动，同时电磁阀VS1打开；排放泵停止时，紫外线消毒装置停止运行。

6、加药泵

加药泵由控制箱《加药泵启动》、《加药泵停止》按钮控制，按下《启动》按钮时，加药泵连续运行；按下《停止》按钮时，加药泵停止运行。

厂家-小宇环保提供！