天津格瑞新金属材料有限公司

主营产品： 哈氏合金，镍基合金，蒙乃尔合金

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刘经理
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泉发路
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https://www.hbzhan.com/st154526/
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因科镍Inconel 600合金板
因科镍Inconel 600合金板
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具体成交价以合同协议为准
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  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 天津市

更新时间：2015-06-15 17:57:55浏览次数：420

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【简单介绍】
因科洛伊合金板Incoloy 800HT（Hasloy alloy）就是美国哈氏合金公司所生产的镍基耐蚀合金的商业牌号的统称。包括镍钼系哈斯特洛伊（Hasloy）B-2，镍铬钼系哈斯特洛伊（Hasloy）C-4等。
【详细说明】

 

销售一部：

任树锋（）

地址：天津市北辰区双街工业园内（一号库）
 
因科镍Inconel 600合金板-
哈氏合金(hasloyalloy)
　　一、耐蚀性能
　　哈氏b-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的ni-mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。
　　*，哈氏b-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及*气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏b-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。
　　但在哈氏b-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏b-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏b-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏b-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏b-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即ni4mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏b-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏b-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏b-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏b-2合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和世界各国的有关哈氏b-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏b-2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏b-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏b-2合金进行研究发现：哈氏b-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏b-2合金不仅晶粒长大，而且晶间会析出现高mo的σ相，此时，哈氏b-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温盐酸试验中，粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。
　　二、物理性能
　　密度：8.9g/cm3,熔点：1330~1380℃，磁导率：(℃，rt)≤1.001
　　三、化学成分
　　化学成分
　　元素nicrfecmnsicumocops
　　zui小余量0.41.626.0
　　zui大1.02.00.011.00.080.530.01.00.020.010
　　四、制造与热处理
　　1：加热
　　对于哈氏b-2合金来说，在加热前和加热过程中表面保持清洁并远离污染物是十分重要的。如果哈氏b-2合金在含有硫、磷、铅或其他低熔点金属污染物的环境下加热，则会变脆，这些污染物的来源主要包括标记笔痕迹、温度指示漆、油脂和液体、烟气。此烟气必须含硫低；例如：天然气和液化石油气含硫量不超过0.1%，城市空气含硫量不超过0.25g/m3,燃料油的含硫量不超过0.5%即为合格。
　　对加热炉的气体环境要求是中性环境或轻还原性环境，并且不可以在氧化性和还原性之间波动。炉中的火焰不可以直接冲击哈氏b-2合金。同时要以zui快的加热速度把材料加热到要求达到的温度，即要求首先要把加热炉的温度上升到要求温度，再把材料放入炉中加热。
　　2：热加工
　　哈氏b-2合金可以在900~1160℃范围内进行热加工，加工过后应该以水淬火。为了确保有的耐蚀性能，热加工过后应该退火。
　　3：冷加工
　　冷加工的哈氏b-2合金必须经过固溶处理，由于其具有比奥氏体不锈钢高得多的加工硬化率，所以成形设备要细心考虑。如果执行了冷成形工艺，那么有必要进行级间退火。冷加工变形量超过15%时，使用前要固溶处理。
　　4：热处理
　　固溶热处理温度要控制在1060~1080℃之间，之后进行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上时可以快速空冷以获得的耐蚀性能。在任何加热操作过程中，材料的表面清洁均要有预先的防范。哈氏合金材料或设备部件在进行热处理时要注意以下一些问题：为了防止设备部件热处理变形，应采用不锈钢加强环；对装炉温度、加热和冷却时间应严格控制；装炉前，对热处理件进行预处理，防止产生热裂纹；热处理后，对热处理件*pt；在热处理过程中如产生热裂纹，经过打磨消除后需补焊者，要采用专门的补焊工艺。
　　5：除垢
　　哈氏b-2合金表面的氧化物和焊缝附近的污点都要以精细的砂轮等打磨干净。
　　由于哈氏b-2合金对氧化性介质比较敏感，因此酸洗过程中会产生较多的含氮元素的气体。
　　6：机加工
　　哈氏b-2合金要以退火状态进行机加工，对它的加工硬化要有清醒的认识，例如：相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度，对于表面的硬化层要采用较大的进刀量，并使*处于连续的工作状态。
　　7：焊接
　　哈氏b-2合金焊缝金属及热影响区由于易析出β相而导致贫mo，从而易于产生晶间腐蚀，因此，哈氏b-2合金的焊接工艺应谨慎制定，严格控制。一般焊接工艺如下：焊材选用erni-mo7；焊接方法gtaw；控制层间温度不大于120℃；焊丝直径φ2.4、φ3.2；焊接电流90~150a。同时，施焊前，焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。
　　哈氏b-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单v型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量。通过焊后热处理可以消除残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能。
　　2：hasloyc-276合金(哈氏c-276合金)
　　耐蚀性能哈氏c-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中zui耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
　　哈氏c-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏c-276合金中没有足够的cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)

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