1、聚氨脂现场发泡技术优点
在现场发泡、喷涂（或灌注）聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。
2、聚氨脂现场发泡施工工艺原理
聚氨脂泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂（二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙醇胺）、交联剂（乙二胺聚醚）、发泡刘（R-113或R-11和水）、泡沫稳定剂（硅油）等，其作用是促进和完善化学反应。
这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5～10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。
3、聚氨脂现场发泡施工方法
1）喷涂法：将两组供料泵分别插入AB料桶中，将料输入料管至喷枪体，由气压将物料带进混合室，混合后通过喷涂枪嘴，喷到墙体或设备上发泡成型。
2）灌注法：将提料泵分别插入黑白料桶中，将料输入料管至喷枪体，由气压将物料带进混合室，混合后通过高压发泡枪嘴，注入模具发泡成型。
3、聚氨脂现场发泡施工注意事项
在室温条件下搅拌物料，使其混合反应，然后较快的灌注在需要成型的空间，施工时应控制反应发泡时间，使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中，将会产生较大的膨胀力，应对灌注夹层或模型做适当的加固。
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