20吨材料试验机现如今社会上遇到的问题

随着时代的不同发展材料一直在改新，机器在改新，人的思想也在改新，如何才能让一款试验机符合自己的标准，仔细了解以下试验机遇到的*问题。

（1） 加强对制造业零部件、试验机整机整车性能在线检测、试验装置、设备、仪器、系统开发的力度;加强对各类工程科学理论研究和工程项目性能试验所需的试验装置、设备、系统的开发创新力度‚扩大行业的技术服务领域。这将是试验机行业充满生命力的广阔的用武之地。

（2） 参照并跟踪相关标准‚开发用于金属硬度和材料参数测量的仪器化压痕试验机、数字化冲击试验机等。参照并跟踪相关标准开发新型试验机可能会使制造商获得新的经济增长点。

（3） 加强对系统集成创新的认识‚采用系统集成创新的方式加快大型、、精密测试、试验仪器的研发速度。如:汽车减震器性能试验系统可以采用国外的作动器、控制器、国内的试验台架、油源、应用软件进行系统集成创新。采用上已成熟的基础技术、基础部件进行系统集成创新是加快我国精密试验仪器开发、加快试验机行业技术进步的的有效途径之一。

（4） 注重采用电气伺服马达（或线性伺服马达）作为动力源的各类新型试验机的研发。尽管这种技术正在发展之中‚会有其一定的局限性‚但可望能获得省能源、省空间、降低成本、降低噪音、清洁环境、维护简便的效果。

（5） 变形测量技术是试验机行业技术发展的基础技术之一。国外一些同行在变形测量技术的研发上已经取得了新的明显的进展。试验机行业应尽快攻克非接触式变形测量技术和全自动变形测量技术。这对促进试验机行业的技术发展是非常有意义的。

（6） 进一步提高动静态力学性能试验机控制器的技术性能‚使其计算机数据采集、处理系统、闭环控制系统的性能*达到或超过国外同类产品的性能‚同时提高产品的工艺水平‚保证整机的可靠性达到国外同类产品的水平。

（7） 加快多通道力学性能动静态试验系统和多自由度实际工况模拟试验系统的开发创新步伐‚加大开发创新的力度‚增加国产试验仪器品种‚提高国产试验仪器的*。在此进程中‚要注重解决好研发试验仪器所需解决的一些关键基础技术和基础部件的制造技术问题‚如密封技术、降噪技术、频响优良的作动器制造技术等等;攻克多自由度（多通道） 协调加载控制技术;攻克实际工况信息的采集、处理、再现、模拟、仿真技术;开发所需结构合理、功能强大的控制软件和开放性好的应用软件等。

【主机结构】

该20吨电子材料试验机采 用双空间落地式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。主机部分由四立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部，由调速精 度高、范围宽、性能稳定的日本松下交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸附具（或压缩、弯曲附具）上下移 动，实现试样的加荷和卸载。该结构具有高刚度、率、传动稳定。主机主要零部件在加工中心进行加工，保证了主机的精度。

附具标准配置：楔形拉伸附具、压缩附具、弯曲附具各一套

测试平台：采用品牌计算机作为硬件平台，利用计算机PCI（采用即插即用PNP技术）插槽与试验机采集控制系统直接连接告诉、准确、实时采集处理数据，测控软件以WINDOWS操作系统作为平台，界面温和、直观、层次分明、操作简单。测控软件能够满足不同材料的试验测试。可根据相关标准、国家标准或行业标准测试各种材料的物理性能力学试验，可输出用户理想的报告。

试验力控制系统：材料试验机采用进口全数字交流伺服控制器，控制高性能的交流伺服电机驱动同步齿形带，带动两对高精度无间隙的精密丝杠传动。具有加载平稳、低速性能好、无间隙、传动效率高、噪音低传动平稳等优点。

操作便利：在外置主机控制器上具体6个按键分别为快上、快下、慢上、慢下、开始、清零。

保护装置：根据不同的试验位置，可调节限位开关的位置，有效地防止夹具对撞。具有过载、过流、漏电等保护功能。

20吨材料试验机【配置清单】

1、 荷重传感器：美国AMCELLDS高精度荷重元，200KN一个；

2、 位移感应系统：日本光电编码器感应全程位移编码器一套；

3、 数据采撷卡：TOPHUNG 64位闭环测量控制主板一张；

4、 测试软件：TOPHUNG UTM英文/中文简体/繁体三合一测量控制系统一套；

5、 动力系统：进口交流伺服马达及控制驱动系统一套；

6、 传动系统：中国台湾VGM行星减速箱及中国台湾ABBA精密滚珠丝杆一套；

7、 测试治具：依客户试样制定测试治具一套；

其他选配件：(费用另计)

1、 数据分析电脑：联想商用机一台

2、 测试报表输出：打印机一台

20吨材料试验机【技术参数】

1、 zui大试验力：200KN；

2、 准确度等级：优于0.5级；

3、 负荷测量范围：0.2%—*FS；

4、 试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；

5、 试验力示值分辨率：zui大试验力的1/±200000；

6、 变形测量范围：0.2%—*FS；

7、 变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；

8、 变形分辨力：zui大变形的1/80000

9、 位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；

10、 位移分辨力：0.05µm

11、 力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；

12、 力控速率控制精度：设定值的±1%以内；

13、 变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；

14、 变形速率控制精度：设定值的±1%以内；

15、 位移速度调节范围：0.5—300mm/min

16、 位移速率控制精度：速率<0.1mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.1mm/min时，设定值的±0.2%以内；

17、 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--*FS；

18、 恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；

19、 有效试验宽度：450×450mm

20、 有效拉伸空间距离：1000mm

21、 主机外型尺寸（长×宽×高）：1010×610×2050（mm）

22、 使用电源：三相220V 50Hz；

23、 机台重量：约650kg

20吨材料试验机【功能特点】

1、 *的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。

2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；

3、 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；

4、 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；

5、 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；

6、 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；

7、 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；

8、 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；

9、 曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

10、 单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）

11、 试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；

12、 安全保护：超过zui大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；

13、 可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度。

20吨材料试验机